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熱能去毛刺機(jī)是一種用熱能去除金屬表面毛刺的設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。熱能去毛刺機(jī)通過高溫加熱金屬表面，使毛刺軟化，并通過冷卻和切割等方法將毛刺去除，從而保證金屬制品的表面質(zhì)量和完整性。熱能去毛刺機(jī)的原理是利用高溫加熱金屬表面，使毛刺軟
發(fā)布時(shí)間：2024-07-16 點(diǎn)擊次數(shù)：40
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熱能去毛刺機(jī)是一種利用熱能原理將毛刺清除的設(shè)備。它主要由熱源、熱能轉(zhuǎn)換器、毛刺臺(tái)和輸出口等部分組成。在使用時(shí)，將需要清除毛刺的工件放置在毛刺臺(tái)上，打開熱源，通過熱能轉(zhuǎn)換器將熱能轉(zhuǎn)換為熱量，對(duì)工件進(jìn)行加熱，從而使毛刺得到軟化，然后通過輸出口進(jìn)
發(fā)布時(shí)間：2023-06-12 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會(huì)產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺法可以去掉不同材料工件的毛刺?！ ?、工件尺寸小范圍變化對(duì)預(yù)混合
發(fā)布時(shí)間：2022-05-17 點(diǎn)擊次數(shù)：163
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全自動(dòng)爆炸去毛刺是在傳統(tǒng)去爆炸去毛刺的缺陷和不足的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造的新產(chǎn)品。使五金件內(nèi)孔精密，精度高，焊縫小，達(dá)到明顯較好的拋光去毛刺效果。磁場(chǎng)分布均勻，頻率旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，拋光效果更均勻，物體
發(fā)布時(shí)間：2021-03-27 點(diǎn)擊次數(shù)：224
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威海宇旸機(jī)械制造有限公司銷售的高速打磨拋光熱能去毛刺機(jī)專用于地上拋光，其構(gòu)造原理與擦地機(jī)一樣。它通過高速旋轉(zhuǎn)，使毛刷盤于地上進(jìn)行軟沖突，達(dá)到拋光效果，適用于大理石、花崗石、木質(zhì)地板等各種
發(fā)布時(shí)間：2021-03-04 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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燃燒熱會(huì)被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不會(huì)產(chǎn)生變形。加工物的表面的毛刺、毛邊會(huì)瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會(huì)往加工物的中心做擴(kuò)散。混合燃?xì)庖虺錆M在加工物的內(nèi)部所以通常被認(rèn)為加工困難的內(nèi)部的交差部等的毛刺、毛邊也可以完全的
發(fā)布時(shí)間：2020-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：346
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燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)（又稱熱能去毛刺機(jī)）是一種去毛加工機(jī)械，燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作室（燃燒室）內(nèi)，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經(jīng)火花塞點(diǎn)火以
發(fā)布時(shí)間：2020-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：291
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熱能去毛刺作為一種新型的去毛刺的工藝方法，可能很多人對(duì)它還不是很了解。因?yàn)橄鄬?duì)于傳統(tǒng)的去毛刺的方法，這種方法運(yùn)用起來會(huì)更加的有效，更加的方便。顧名思義，熱能去毛刺肯定需要運(yùn)用到熱能，這些熱能來自于化學(xué)性質(zhì)活潑的氣體間的熱化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)然這需要
發(fā)布時(shí)間：2020-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：111
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熱能去毛刺機(jī)主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對(duì)象是汽車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。材質(zhì)適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，
發(fā)布時(shí)間：2020-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：219
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宇旸機(jī)械專注去毛刺領(lǐng)域，去毛刺、拋光、倒角自動(dòng)化，十多款機(jī)型提供選擇，找到更適合更完美的方案。鈍化去毛刺機(jī)專門針對(duì)切割和沖壓件板料類批量去毛刺設(shè)備，利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化（特制毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦
發(fā)布時(shí)間：2020-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：188
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隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各行各業(yè)對(duì)自動(dòng)化程度要求的提高，熱能去毛刺機(jī)是典型的機(jī)電一體化裝置，它綜合運(yùn)用了機(jī)械與精密機(jī)械、微電子與計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制與驅(qū)動(dòng)、傳感器與信息處理以及人工智能等多學(xué)科的最新研究成果，熱能去毛刺機(jī)工藝得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種各
發(fā)布時(shí)間：2020-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：150
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傳統(tǒng)的去毛刺工藝是在水輪機(jī)上使用手動(dòng)手動(dòng)砂輪或人工打磨。這些方法雖然簡(jiǎn)單、容易，但效果不理想，操作難度較大。近幾年來，一些企業(yè)采用熱能去毛刺的處理方法，取得了良好的效果。例如，原采用砂布輪曲軸油孔精加工，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量好，效率高?！ 〗陙?
發(fā)布時(shí)間：2020-06-23 點(diǎn)擊次數(shù)：114
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由于熱能去毛刺機(jī)是通過利用可燃?xì)怏w、氧氣發(fā)生強(qiáng)熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫及高壓將零件的毛刺燒掉，一般情況下通過調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w、氧氣的供氣量，使其混合的比例發(fā)生變化，不同的毛刺燃燒所需的能量還可以通過改變?nèi)剂系奶畛淞縼砜刂?，毛刺相?duì)整個(gè)零件來說，其所
發(fā)布時(shí)間：2020-06-16 點(diǎn)擊次數(shù)：174
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在板料沖壓生產(chǎn)中，金屬?zèng)_壓件占大多數(shù)，而有些金屬?zèng)_壓件要在其毛刺后才可轉(zhuǎn)入后續(xù)加工。或直接進(jìn)入產(chǎn)品裝配，交付用戶使用。不同的金屬?zèng)_壓件，從經(jīng)濟(jì)合理的角度考慮,應(yīng)選用不同的去毛刺工藝，以保障產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率。去毛刺工藝的合理選擇，對(duì)固定資產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2020-06-16 點(diǎn)擊次數(shù)：159
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機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)之后的殘余物以二氧化鐵及三氧化鐵的形式淀積在工件表面上，大部分氧化鐵的顏色為暗紅至灰黑色。任何一種適合對(duì)工件的清洗都必須盡快的進(jìn)行，因?yàn)檠趸F長(zhǎng)期來說會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生不利的影響，所以用熱能去毛刺機(jī)給工件清洗就十分有必要。適用于大批量
發(fā)布時(shí)間：2020-06-11 點(diǎn)擊次數(shù)：163
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熱能去毛刺機(jī)是以燃?xì)?H2或CH4)和氧氣為主要介質(zhì)，通過兩者的熱化學(xué)作用產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，工件在差動(dòng)加熱規(guī)律的作用下，毛刺及金屬屑立即熔化，富氧使其繼續(xù)氧化變?yōu)檠趸?，沉積于工作表面，從而取得滿意的去毛刺效果。該設(shè)備的熱能去毛刺過程是一種利用
發(fā)布時(shí)間：2019-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：130
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熱能去毛刺機(jī)床是利用燃?xì)夂脱鯕饣旌宵c(diǎn)火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的高溫高壓將燃燒室內(nèi)工件上的毛刺燒掉。爆炸時(shí)將產(chǎn)生巨大的爆炸力作用于燃燒室的內(nèi)部，大約40MPa。若作用在燃燒室和底座之間的壓緊カ因設(shè)備故障小于爆炸力，熾熱的氣流就可能從燃
發(fā)布時(shí)間：2019-11-27 點(diǎn)擊次數(shù)：40
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熱能去毛刺機(jī)床是利用燃?xì)夂脱鯕饣旌宵c(diǎn)火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸時(shí)的高溫高壓將燃燒室內(nèi)工件內(nèi)孔的毛刺燒掉。爆炸時(shí)將產(chǎn)生巨大的爆炸力作用于燃燒室的內(nèi)部，爆炸時(shí)混合氣體的量和壓力及混合氣體中氧氣和燃?xì)獾谋壤龥Q定了工件的處理效果。所以，熱能去毛
發(fā)布時(shí)間：2019-11-24 點(diǎn)擊次數(shù)：41
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熱能去毛刺機(jī)在排除廢料的時(shí)候，控制廢料的下落點(diǎn)，使其最好在操作人員附近，以便廢料及時(shí)排除。廢料應(yīng)每一程落下一次，避免積存。廢料形狀不要有尖角，以避免模具刃口形成尖角及廢料尖角傷到操作者。其次，熱能去毛刺機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廢料通道在直線上的寬度和高
發(fā)布時(shí)間：2019-11-24 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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熱能去毛刺作為一種新型的去毛刺的工藝方法，可能很多人對(duì)它還不是很了解。因?yàn)橄鄬?duì)于傳統(tǒng)的去毛刺的方法，這種方法運(yùn)用起來會(huì)更加的有效，更加的方便。顧名思義，熱能去毛刺肯定需要運(yùn)用到熱能，這些熱能來自于化學(xué)性質(zhì)活潑的氣體間的熱化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)然這需要
發(fā)布時(shí)間：2019-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：34
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一般熱能去毛刺機(jī)都會(huì)進(jìn)行相關(guān)的清洗工作，而且熱能去毛刺機(jī)的清洗在大多數(shù)情況下，都是當(dāng)工件被清洗后才結(jié)束。由于毛刺的氧化，在腔體內(nèi)形成了一種廢氣和金屬氧化物的混合物。一部分金屬氧化物凝聚在工件上形成氫氧化合物或粉末，另外一部分被通過腔體抽氣系
發(fā)布時(shí)間：2019-11-21 點(diǎn)擊次數(shù)：53
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在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會(huì)產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺機(jī)可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領(lǐng)域具有很
發(fā)布時(shí)間：2019-11-19 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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熱烈祝賀威海宇旸參加DFF2019廣東國(guó)際壓鑄鑄造展覽會(huì)取得圓滿成功2019年6月15日，DFF2019廣東國(guó)際壓鑄鑄造展覽會(huì)暨2019廣東國(guó)際壓鑄鑄造技術(shù)高峰論壇在廣州市國(guó)際會(huì)展中心圓滿落幕，威海宇旸機(jī)械制造有限公司應(yīng)邀參加展會(huì)，并斬獲優(yōu)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：104
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尊敬的新老客戶：非常感謝您及貴公司對(duì)我們長(zhǎng)期以來的支持與厚愛。我公司將于2019年6月13日-15日在廣州市國(guó)際會(huì)展中心參加DFF2019廣東國(guó)際壓鑄鑄造展覽會(huì)，希望借此機(jī)會(huì)與貴公司探討與交流。屆時(shí)我們將竭誠(chéng)歡迎您的到來。展會(huì)時(shí)間：2019
發(fā)布時(shí)間：2019-06-12 點(diǎn)擊次數(shù)：53
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熱烈祝賀威海宇旸參加第十七屆煙臺(tái)國(guó)際裝備博覽會(huì)取得圓滿成功2019年5月11日，第十七屆煙臺(tái)國(guó)際裝備制造業(yè)博覽會(huì)在煙臺(tái)南山國(guó)際博覽中心圓滿落幕，威海宇旸機(jī)械制造有限公司應(yīng)邀參加展會(huì)，展示了公司的熱能去毛刺機(jī)設(shè)備、鞏固了現(xiàn)有合作關(guān)系、發(fā)掘了大
發(fā)布時(shí)間：2019-11-16 點(diǎn)擊次數(shù)：57
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尊敬的新老客戶：非常感謝您及貴公司對(duì)我們長(zhǎng)期以來的支持與厚愛。我公司將于2019年5月9日-11日在煙臺(tái)南山國(guó)際博覽中心參加2019第十七屆煙臺(tái)國(guó)際裝備制造業(yè)博覽會(huì)，希望借此機(jī)會(huì)與貴公司探討與交流。屆時(shí)我們將竭誠(chéng)歡迎您的到來。展會(huì)時(shí)間：20
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：39
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由于熱能去毛刺機(jī)是通過利用可燃?xì)怏w、氧氣發(fā)生強(qiáng)熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫及高壓將零件的毛刺燒掉，一般情況下通過調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w、氧氣的供氣量，使其混合的比例發(fā)生變化，不同的毛刺燃燒所需的能量還可以通過改變?nèi)剂系奶畛淞縼砜刂?，毛刺相?duì)整個(gè)零件來說，其所
發(fā)布時(shí)間：2019-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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金屬件表面出現(xiàn)余屑稱為毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。鋼材表面缺陷之一，表現(xiàn)為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時(shí)焊縫處有擠出的多余金屬。冷切產(chǎn)品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙。一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在；但焊管的內(nèi)外
發(fā)布時(shí)間：2019-11-13 點(diǎn)擊次數(shù)：43
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在威海宇旸，我們可以給您提供多種解決方案，其中熱能去毛刺工藝就可以幫助您將零件加工成無毛刺狀態(tài)。眾所周知，在汽車行業(yè)中，齒輪型材、油管或一些交叉孔上的毛刺會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)潤(rùn)滑油污染，從而帶來嚴(yán)重后果。然而，傳統(tǒng)手工去毛刺不但費(fèi)時(shí)，而且需要支付昂貴
發(fā)布時(shí)間：2019-11-12 點(diǎn)擊次數(shù)：33
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傳統(tǒng)的去毛刺工藝是在水輪機(jī)上使用手動(dòng)手動(dòng)砂輪或人工打磨。這些方法雖然簡(jiǎn)單、容易，但效果不理想，操作難度較大。近幾年來，一些企業(yè)采用熱能去毛刺的處理方法，取得了良好的效果。例如，原采用砂布輪曲軸油孔精加工，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量好，效率高。近年來，熱
發(fā)布時(shí)間：2019-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：80
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用手工處理液壓閥的毛刺，僅僅可以去掉一些表面的可見的毛刺，并不能徹底清除毛刺。現(xiàn)在對(duì)于液壓閥交叉孔去毛刺最好的辦法是熱能和電解去毛刺。
發(fā)布時(shí)間：2019-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會(huì)產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺法可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領(lǐng)域具有很
發(fā)布時(shí)間：2019-11-10 點(diǎn)擊次數(shù)：30
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熱能去毛刺的基本原理：把工件放在一個(gè)密閉的金屬腔體內(nèi)，其間充滿了燃燒氣體和氧氣的混合氣體。氣體混合物被點(diǎn)燃，氣體的燃燒導(dǎo)致腔內(nèi)溫度在20毫秒內(nèi)上升到大約3500攝氏度。這一短暫的，相對(duì)少量的熱量對(duì)腔內(nèi)工件的冶金性能不會(huì)造成任何影響，熱效應(yīng)產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-08 點(diǎn)擊次數(shù)：38
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去毛刺機(jī)廠家熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則是什么？熱能去毛刺機(jī)在排除廢料的時(shí)候，控制廢料的下落點(diǎn)，使其在操作人員附近，以便廢料及時(shí)排除。廢料應(yīng)每一程落下一次，避免積存。廢料形狀不要有尖角，以避免模具刃口形成尖角及廢料尖角傷到操作者。其次，熱
發(fā)布時(shí)間：2019-11-08 點(diǎn)擊次數(shù)：81
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宇旸機(jī)械專注熱能去毛刺領(lǐng)域，去毛刺、拋光、倒角自動(dòng)化，十多款機(jī)型提供選擇，找到更適合更完美的方案。鈍化熱能去毛刺機(jī)專門針對(duì)切割和沖壓件板料類批量去毛刺設(shè)備，利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化（特制毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向
發(fā)布時(shí)間：2019-11-07 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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現(xiàn)代由于科技和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提升，熱能去毛刺機(jī)的出現(xiàn)和使用大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約成本，現(xiàn)在由于科技的發(fā)展熱能去毛刺機(jī)的種類有很多還有就是可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)和全自動(dòng)化，這樣就可以不需要那么多人來操作，不但降低了生產(chǎn)成本，更是縮短了
發(fā)布時(shí)間：2019-11-07 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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熱能去毛刺方法，是利用高溫清除零件的毛刺和飛邊。被加工零件置于密封燃燒腔內(nèi)，將可燃?xì)怏w（天然氣/甲烷/氫氣）和氧氣按一定比例、一定壓力充入腔內(nèi)，可燃?xì)怏w包裹零件的里外以及毛刺、飛邊，密密充斥零件內(nèi)、外部、孔內(nèi)，甚至盲孔里面。由火花塞點(diǎn)燃?xì)怏w
發(fā)布時(shí)間：2019-10-21 點(diǎn)擊次數(shù)：107
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去毛刺機(jī)廠家熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則是什么？熱能去毛刺機(jī)去的就是不需要的廢邊廢料，那么熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則又是什么呢？熱能去毛刺機(jī)在排除廢料的時(shí)候，控制廢料的下落點(diǎn)，使其最好在操作人員附近，以便廢料及時(shí)排除。廢料應(yīng)每一程落下
發(fā)布時(shí)間：2019-10-19 點(diǎn)擊次數(shù)：62
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熱能去毛刺的基本原理把工件放在一個(gè)密閉的金屬腔體內(nèi)，其間充滿了燃燒氣體和氧氣的混合氣體。氣體混合物被點(diǎn)燃，氣體的燃燒導(dǎo)致腔內(nèi)溫度在20毫秒內(nèi)上升到大約3500攝氏度。這一短暫的，相對(duì)少量的熱量對(duì)腔內(nèi)工件的冶金性能不會(huì)造成任何影響，熱效應(yīng)產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2019-10-18 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種機(jī)床充氣裝置充氣控制方法，具體的說是一種熱能去毛刺機(jī)床充氣裝置的充氣控制方法。背景技術(shù)：熱能去毛刺機(jī)床是利用燃?xì)夂脱鯕饣旌宵c(diǎn)火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸時(shí)的高溫高壓將燃燒室內(nèi)工件內(nèi)孔的毛刺燒掉。在熱能去毛刺機(jī)床中，
發(fā)布時(shí)間：2019-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)：130
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用爆炸方式熱能去毛刺在復(fù)雜零件上進(jìn)行符合表面拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工對(duì)制造業(yè)而言是個(gè)挑戰(zhàn)，尤其是在生產(chǎn)時(shí)間緊迫的時(shí)候。TEM工藝采用在加壓腔室內(nèi)燃燒甲烷或氫氣的方法，通過氧化反應(yīng)從加工過的零件上去除毛刺、毛邊或隱藏的污染物。無論您是否為汽車、航
發(fā)布時(shí)間：2019-10-16 點(diǎn)擊次數(shù)：270
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本實(shí)用新型燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)，與現(xiàn)有燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)相比，具有可以方便有效地去除各種零件上的毛刺，適合任意結(jié)構(gòu)形狀的機(jī)械零件，特別是形狀復(fù)雜且人工或其他工藝服務(wù)去除毛刺的零件，并且可以大批量處理，極大的提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。熱能去毛刺機(jī)去的就是
發(fā)布時(shí)間：2020-06-08 點(diǎn)擊次數(shù)：122
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熱能去毛刺的基本原理把工件放在一個(gè)密閉的金屬腔體內(nèi)，其間充滿了燃燒氣體和氧氣的混合氣體。氣體混合物被點(diǎn)燃，氣體的燃燒導(dǎo)致腔內(nèi)溫度在20毫秒內(nèi)上升到大約3500攝氏度。這一短暫的，相對(duì)少量的熱量對(duì)腔內(nèi)工件的冶金性能不會(huì)造成任何影響，熱效應(yīng)產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2019-10-14 點(diǎn)擊次數(shù)：39
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去毛刺機(jī)廠家熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則是什么？熱能去毛刺機(jī)去的就是不需要的廢邊廢料，那么熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則又是什么呢？熱能去毛刺機(jī)在排除廢料的時(shí)候，控制廢料的下落點(diǎn)，使其最好在操作人員附近，以便廢料及時(shí)排除。廢料應(yīng)每一程落下
發(fā)布時(shí)間：2019-10-12 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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背景技術(shù)：在機(jī)械、液壓、汽車、航天航空等領(lǐng)域，零件的去毛刺是一項(xiàng)極其重要的生產(chǎn)工序。經(jīng)過機(jī)械加工的零件內(nèi)部，特別是交叉孔，往往會(huì)產(chǎn)生很多毛刺(也稱飛邊)，這種毛刺雖然隨著機(jī)械加工設(shè)備的精度提升控制的越來越小，但是對(duì)于較高要求的系統(tǒng)來講會(huì)影響
發(fā)布時(shí)間：2019-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：61
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熱爆炸去毛刺，熱能去毛刺是當(dāng)今世界機(jī)械制造行業(yè)公認(rèn)最適合小工件大批量去毛刺的先進(jìn)工藝，它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點(diǎn)火燃燒并在極短時(shí)間內(nèi)與工件表面毛刺發(fā)生劇烈的熱化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到去除毛刺的目的。熱能去毛刺是一種特種
發(fā)布時(shí)間：2019-10-10 點(diǎn)擊次數(shù)：193
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熱能去毛刺的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)熱能去毛刺過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程。首先是將加工對(duì)象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。燃?xì)馐且钥扇細(xì)怏w(天然氣/甲烷/氫氣)和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到燃燒室。混合燃燒的量會(huì)依制品的
發(fā)布時(shí)間：2019-10-10 點(diǎn)擊次數(shù)：45
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去毛刺機(jī)廠家熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則是什么？熱能去毛刺機(jī)去的就是不需要的廢邊廢料，那么熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則又是什么呢？熱能去毛刺機(jī)在排除廢料的時(shí)候，控制廢料的下落點(diǎn)，使其最好在操作人員附近，以便廢料及時(shí)排除。廢料應(yīng)每一程落下
發(fā)布時(shí)間：2019-10-09 點(diǎn)擊次數(shù)：133
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熱能去毛刺機(jī)設(shè)備離心機(jī)磨床，使用范圍:功能齊全，推廣應(yīng)用。適用于自行車、汽車配件、鋁壓鑄、鋅壓鑄、家具五金、服裝五金、行李五金、眼鏡配件、看配件、鎖具、電子配件、電腦配件、手機(jī)配件、各種珠寶首飾、珠寶首飾及粉末冶金等行業(yè)。針對(duì)各種不同尺寸、
發(fā)布時(shí)間：2019-10-09 點(diǎn)擊次數(shù)：55
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熱能去毛刺機(jī)是以燃?xì)?H2或CH4)和氧氣為主要介質(zhì)，通過兩者的熱化學(xué)作用產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，工件在差動(dòng)加熱規(guī)律的作用下，毛刺及金屬屑立即熔化，富氧使其繼續(xù)氧化變?yōu)檠趸?，沉積于工作表面，從而取得滿意的去毛刺效果。該設(shè)備的熱能去毛刺過程是一種利用
發(fā)布時(shí)間：2019-09-30 點(diǎn)擊次數(shù)：100
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機(jī)加工生產(chǎn)中越來越重要，根據(jù)機(jī)械零件加工方式的不同，毛刺可以分為鍛造毛刺、鑄造毛刺、沖壓毛刺、切削加工毛刺、塑料成型毛刺等等。毛刺的存在不僅影響產(chǎn)品的外觀的質(zhì)量，更導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的降低。危害整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的方式是人工用
發(fā)布時(shí)間：2019-09-09 點(diǎn)擊次數(shù)：84
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熱能去毛刺機(jī)在排除廢料的時(shí)候，控制廢料的下落點(diǎn)，使其最好在操作人員附近，以便廢料及時(shí)排除。廢料應(yīng)每一程落下一次，避免積存。廢料形狀不要有尖角，以避免模具刃口形成尖角及廢料尖角傷到操作者。其次，熱能去毛刺機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廢料通道在直線上的寬度和高
發(fā)布時(shí)間：2019-09-04 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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該熱能去毛刺機(jī)床的實(shí)時(shí)充氣系統(tǒng)通過流量控制器來實(shí)時(shí)、精確控制燃?xì)夂脱鯕獾牧魉偻瓿刹煌臍怏w配比，并且通過控制系統(tǒng)操縱界面能夠隨時(shí)修改混合比例，以滿足工藝需求。同時(shí)，流量控制器也能控制管道內(nèi)的充氣速度，使這兩種氣體能夠比較均勻的混合，減少點(diǎn)火
發(fā)布時(shí)間：2019-09-05 點(diǎn)擊次數(shù)：337
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熱能去毛刺機(jī)在排除廢料的時(shí)候，控制廢料的下落點(diǎn)，使其最好在操作人員附近，以便廢料及時(shí)排除。廢料應(yīng)每一程落下一次，避免積存。廢料形狀不要有尖角，以避免模具刃口形成尖角及廢料尖角傷到操作者。其次，熱能去毛刺機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廢料通道在直線上的寬度和高
發(fā)布時(shí)間：2019-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：63
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去毛刺機(jī)目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。熱能去毛刺機(jī)最大優(yōu)點(diǎn)是，在去毛刺的同時(shí)，不改變
發(fā)布時(shí)間：2020-06-09 點(diǎn)擊次數(shù)：165
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在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會(huì)產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺法可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領(lǐng)域具有很
發(fā)布時(shí)間：2019-08-30 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺機(jī)可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領(lǐng)域具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。在利用熱能去毛刺過程中，預(yù)混合可燃性氣體初始?jí)毫Φ淖兓绊懫浞磻?yīng)速率、爆燃沖擊波產(chǎn)生的超壓；并且預(yù)
發(fā)布時(shí)間：2019-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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由于氣體的可達(dá)性好，無孔不入，故對(duì)形狀復(fù)雜或手工難以去除毛刺的零件，如有內(nèi)孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨(dú)特的去除效果，該設(shè)備體積小、效率高（一個(gè)循環(huán)周期90秒）、去毛刺效果好，可滿足大批量產(chǎn)需求，廣泛用于機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、壓鑄、汽車、
發(fā)布時(shí)間：2019-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：83
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對(duì)于熱能去毛刺機(jī)，我們有著豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)。機(jī)床可靠性高，易于操作，我們新的Q系列PLC控制使得零件更換和機(jī)床啟動(dòng)也更加便捷，通常在20分鐘內(nèi)完成，甚至只需更少時(shí)間。整個(gè)加工，包括裝件/卸件，工作臺(tái)分度和點(diǎn)火，所需時(shí)間在30—60分鐘內(nèi)。利用
發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 點(diǎn)擊次數(shù)：143
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實(shí)用新型涉及一種機(jī)床供氣裝置，是一種熱能去毛刺機(jī)的比例供氣裝置，包括并排設(shè)置的左氧氣缸、右氧氣缸和燃?xì)飧?，左氧氣缸和右氧氣缸位于兩?cè)，燃?xì)飧孜挥谧笥已鯕飧字g，在燃?xì)飧紫路皆O(shè)有驅(qū)動(dòng)油缸，左氧氣缸、右氧氣缸和燃?xì)飧锥季呶挥谄渖喜康倪M(jìn)氣口，左氧
發(fā)布時(shí)間：2019-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：55
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一種熱能去毛刺機(jī)床的實(shí)時(shí)充氣系統(tǒng)，包括氧氣充氣系統(tǒng)和燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)，氧氣充氣系統(tǒng)、燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)經(jīng)混合閥氣路連接至燃燒室系統(tǒng)，其特征在于:氧氣充氣系統(tǒng)和燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)分別由相應(yīng)的氣源、管路原件、減壓閥、電磁閥、流量控制器及壓力傳感器氣路連接構(gòu)成，
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：92
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熱能去毛刺機(jī)的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程，將所需去毛刺的零件，放在密封工作室內(nèi)，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經(jīng)火花塞點(diǎn)火以后，混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng)，放出大量的熱，使毛刺在高溫，高壓，高速作用下
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：59
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熱爆炸去毛刺又名電熱學(xué)去毛刺，熱能去毛刺機(jī)是當(dāng)今世界機(jī)械制造行業(yè)公認(rèn)最適合小工件大批量去毛刺的先進(jìn)設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)僅有兩家企業(yè)可以生產(chǎn)此設(shè)備。熱能去毛刺機(jī)采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點(diǎn)火燃燒并在極短時(shí)間內(nèi)與工件表面毛刺
發(fā)布時(shí)間：2019-08-22 點(diǎn)擊次數(shù)：170
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混合燃?xì)馐怯苫鹦侨c(diǎn)燃?xì)怏w在0.02秒燃燒氣體和氧氣做反應(yīng)。此時(shí)熱能去毛刺機(jī)會(huì)產(chǎn)生高速熱波的工能。燃燒熱會(huì)被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不會(huì)產(chǎn)生變形。加工物的表面的毛刺、毛邊會(huì)瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會(huì)往加工物的中心
發(fā)布時(shí)間：2020-06-13 點(diǎn)擊次數(shù)：138
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作為一種新型的去毛刺的工藝方法，可能很多人對(duì)熱能去毛刺機(jī)還不是很了解。因?yàn)橄鄬?duì)于傳統(tǒng)的去毛刺的方法，這種方法運(yùn)用起來會(huì)更加的有效，更加的方便。顧名思義，肯定需要運(yùn)用到熱能，這些熱能來自于化學(xué)性質(zhì)活潑的氣體間的熱化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)然這需要借助一種特
發(fā)布時(shí)間：2020-06-08 點(diǎn)擊次數(shù)：103
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表面去毛刺研磨刷，纖維研磨刷能夠承受高達(dá)150°C的工作溫度。即使在沒有冷卻液的應(yīng)用下，也能工作。此外，研磨刷具有強(qiáng)的抗水性，不會(huì)受冷卻液影響其研磨性能。去除工件的毛刺，尤其針對(duì)較薄的加工件和工件的邊緣。表面研磨：管道、連接口、和軸的研
發(fā)布時(shí)間：2019-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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去毛刺機(jī)目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。以氫氧混合氣體作為熱能去毛刺中的預(yù)混合氣體，應(yīng)用CFD流體力學(xué)軟件AutoReaGas以及后處理軟件AutoDyn，通過建立具體的爆
發(fā)布時(shí)間：2019-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：77
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一種用于薄壁液壓集成塊的熱能爆炸去毛刺工裝夾具，屬于液壓系統(tǒng)機(jī)械制造的技術(shù)領(lǐng)域。在液壓系統(tǒng)中，液壓集成塊為一個(gè)金屬塊，其上將集成各類閥、各類液壓附件、且有液壓流道連接相應(yīng)閥孔及相應(yīng)附件孔
發(fā)布時(shí)間：2019-12-15 點(diǎn)擊次數(shù)：311
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在威海宇旸機(jī)械，我們可以給您提供多種解決方案，熱能去毛刺機(jī)，熱力去毛刺機(jī)，爆炸去毛刺就可以幫助您將零件加工成無毛刺狀態(tài)。眾所周知，在汽車行業(yè)中，齒輪型材、油管或一些交叉孔上的毛刺會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)潤(rùn)滑油污染，從而帶來嚴(yán)重后果。然而，傳統(tǒng)手工去毛刺
發(fā)布時(shí)間：2019-12-15 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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與手工去毛刺相比，顯著提高生產(chǎn)率，在30到60秒的標(biāo)準(zhǔn)周期內(nèi)可以完成數(shù)百個(gè)部件的加工，并且可以一周七天全天工作。成本效益高TEM的加工成本（每個(gè)零件所用的氣體和電錢）不到1美分，在精加工業(yè)，其營(yíng)運(yùn)成本幾乎是最低的，不會(huì)產(chǎn)生次生毛刺。所有
發(fā)布時(shí)間：2019-12-15 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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熱能去毛刺機(jī)超高壓回路:主要由液壓雙聯(lián)泵中的高壓泵、高壓溢流閥、高壓壓力表、第一、第二截止式換向閥、節(jié)流閥、第一液控單向閥和高壓壓力傳感器通過管路連接組成，液壓雙聯(lián)泵安裝在油箱上，高壓泵經(jīng)第一截止式換向閥、第一液控單向閥連接夾緊油缸的大缸無
發(fā)布時(shí)間：2019-12-17 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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熱能去毛刺機(jī)床是利用燃?xì)夂脱鯕饣旌宵c(diǎn)火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸時(shí)的高溫高壓將燃燒室內(nèi)工件上的毛刺去除。爆炸時(shí)，燃燒室組件必須形成可靠密閉的空間，任何的泄漏都會(huì)引起危險(xiǎn)事故的發(fā)生，導(dǎo)致設(shè)備的損壞甚至人員的傷亡。該設(shè)備需要一個(gè)大噸位的夾緊力，
發(fā)布時(shí)間：2019-08-13 點(diǎn)擊次數(shù)：56
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在利用去毛刺過程中，預(yù)混合可燃性氣體初始?jí)毫Φ淖兓绊懫浞磻?yīng)速率、爆燃沖擊波產(chǎn)生的超壓；并且預(yù)混合可燃性氣體燃燒爆炸后的超壓與初始?jí)毫Τ式频木€性關(guān)系；但是，預(yù)混合可燃性氣體燃燒爆炸產(chǎn)生的溫度和沖擊波的速度并不隨著初始?jí)毫Φ脑黾佣兓?；同時(shí)
發(fā)布時(shí)間：2019-12-22 點(diǎn)擊次數(shù)：37
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毛刺或飛邊相對(duì)零件基體來說，其表面積大而體積小，能吸收更多的熱量，又因毛刺或飛邊根部較細(xì)薄，這就阻礙熱量向零件基體傳遞，況且反應(yīng)時(shí)間極短，所以只有毛刺或飛邊能被燒熔、去除，零件基體的面積體積比相對(duì)很小，使零件基體材料不會(huì)被燒損，也就不會(huì)使零
發(fā)布時(shí)間：2019-12-11 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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其實(shí)，從熱能去毛刺機(jī)的工作原理上來研究，這種方法就是利用可燃?xì)怏w的熱化學(xué)反應(yīng)來改變工作室內(nèi)的溫度、壓強(qiáng)去除零件表面的毛刺，但對(duì)零件表面的粗糙程度基本不會(huì)發(fā)生改變。但是如果仔細(xì)研究，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致零件表面粗糙不平的原因就是零件表面有些凹凸不平
發(fā)布時(shí)間：2019-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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目前毛刺去除主要依靠用修邊刀進(jìn)行人工修邊或用壓毛刺機(jī)進(jìn)行機(jī)械修邊。使用修邊刀進(jìn)行人工修邊可以滿足不同產(chǎn)品毛刺的去除，修飾自由度較大，但存在效率低、修飾精度差的問題。利用傳統(tǒng)壓毛刺機(jī)中托輥和壓緊輥進(jìn)行機(jī)械修邊，可以滿足產(chǎn)品如帶鋼的壓毛刺工作，
發(fā)布時(shí)間：2020-06-13 點(diǎn)擊次數(shù)：158
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將清洗干凈的金屬零件放到化學(xué)溶液中，零件表面金屬將以離子形式轉(zhuǎn)到溶液中。這些離子聚集在工件表面，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成一層電阻大、電導(dǎo)率小的黏液膜，保護(hù)工件表面不被腐蝕，而毛刺突出于表面，化學(xué)作用會(huì)將毛刺去掉。用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件
發(fā)布時(shí)間：2019-12-18 點(diǎn)擊次數(shù)：116
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若作用在燃燒室和底座之間的壓緊カ因設(shè)備故障小于爆炸力，熾熱的氣流就可能從燃燒室和底座之間噴射而出，將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。熱能去毛刺機(jī)床是利用燃?xì)夂脱鯕饣旌宵c(diǎn)火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸時(shí)的高溫高壓將燃燒室內(nèi)工件上的毛刺去除。爆炸時(shí)，燃燒室組件必
發(fā)布時(shí)間：2019-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：55
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熱的大部份會(huì)往加工物的中心做擴(kuò)散?；旌先?xì)庖虺錆M在加工物的內(nèi)部所以通常被認(rèn)為加工困難的內(nèi)部的交差部等的毛刺、毛邊也可以完全的除去。依據(jù)TEM的規(guī)模及燃燒室的大小，可以從數(shù)個(gè)到數(shù)百個(gè)一次的做毛刺、毛邊的處理。顧名思義，熱能去毛刺肯定需要運(yùn)用到
發(fā)布時(shí)間：2019-12-17 點(diǎn)擊次數(shù)：89
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熱能去毛刺作為一種新型的去毛刺的工藝方法，可能很多人對(duì)它還不是很了解。因?yàn)橄鄬?duì)于傳統(tǒng)的去毛刺的方法，這種方法運(yùn)用起來會(huì)更加的有效，更加的方便。顧名思義，熱能去毛刺肯定需要運(yùn)用到熱能，這些熱能來自于化學(xué)性質(zhì)活潑的氣體間的熱化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)然這需要
發(fā)布時(shí)間：2019-12-22 點(diǎn)擊次數(shù)：45
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首先是將加工對(duì)象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。燃?xì)馐且钥扇細(xì)怏w（天然氣/甲烷/氫氣）和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到燃燒室?；旌先紵牧繒?huì)依制品的投入量和毛刺的大小而不同?；旌先?xì)馐怯苫鹦侨c(diǎn)燃?xì)怏w在0.02秒
發(fā)布時(shí)間：2019-12-20 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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熱能去毛刺機(jī)主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對(duì)象是汽車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。材質(zhì)適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以
發(fā)布時(shí)間：2019-12-18 點(diǎn)擊次數(shù)：77
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在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會(huì)產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而威海宇旸利用熱能去毛刺機(jī)可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛
發(fā)布時(shí)間：2019-08-05 點(diǎn)擊次數(shù)：47
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去毛刺機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，廢料通道在直線上的寬度和高度要寬裕。廢料槽要有足夠的強(qiáng)度和剛性，應(yīng)盡量避免在一種通道內(nèi)通過兩種廢料。熱能去毛刺機(jī)廢料排除的基本原則，露出模外的廢料滑槽，在模具存放時(shí)，可以用鉸鏈裝置收起滑槽，或?qū)⒒劭s入模具內(nèi)。它的生產(chǎn)規(guī)
發(fā)布時(shí)間：2019-12-15 點(diǎn)擊次數(shù)：72
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目前熱能去毛刺機(jī)設(shè)備昂貴（上百萬價(jià)格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形），?主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。在熱能去毛刺機(jī)加工生產(chǎn)中越來越重要，根據(jù)機(jī)械零件加工方式的不同，毛刺可以分為鍛造毛刺、鑄造毛刺
發(fā)布時(shí)間：2019-12-19 點(diǎn)擊次數(shù)：126
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在對(duì)金屬板材進(jìn)行諸如剪切、氣割、沖壓、鉆孔等機(jī)械加工后，在零件邊緣會(huì)產(chǎn)生毛刺，這些毛刺不僅影響產(chǎn)品的最終加工質(zhì)量，還會(huì)在零件組裝后產(chǎn)生大量的雜質(zhì)，影響產(chǎn)品裝配質(zhì)量，所以，需要對(duì)零件進(jìn)行去毛刺處理。常用的方法是人工手動(dòng)打磨，但工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大
發(fā)布時(shí)間：2019-12-19 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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對(duì)鋼件及鑄鐵件來說，用熱能去毛刺機(jī)清洗是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。運(yùn)轉(zhuǎn)之后的殘余物以二氧化鐵及三氧化鐵的形式淀積在工件表面上，大部分氧化鐵的顏色為暗紅至灰黑色。一般去毛刺機(jī)都會(huì)進(jìn)行相關(guān)的清洗工作，而且熱能去毛刺機(jī)的清洗在大多數(shù)情況下，都是當(dāng)工件被
發(fā)布時(shí)間：2019-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：45
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毛刺燃燒至工件主體，溫度迅速降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，腔里多余的氧氣和毛刺混合化為氧化粉塵。這一過程很短，僅足以將毛刺、飛邊燒掉，而不至于影響到工件本身。燃燒后，落在工件的所有表面上的毛刺和飛邊
發(fā)布時(shí)間：2019-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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熱能去毛刺機(jī)是一種去毛加工機(jī)械，熱能去毛刺機(jī)的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作室內(nèi)，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經(jīng)火花塞點(diǎn)火以后，混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng)，放出大量的熱
發(fā)布時(shí)間：2019-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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滑槽是常見的工件結(jié)構(gòu)，滑槽側(cè)壁上也常設(shè)有通孔，在通孔的制備過程中，通孔的內(nèi)壁上容易產(chǎn)生毛刺，需要對(duì)通孔內(nèi)壁進(jìn)行去除毛刺的處理?？刹捎脽崮苋ッ虣C(jī)來去除滑槽側(cè)壁通孔的毛刺。熱能去毛刺機(jī)是一種去毛加工機(jī)械，熱能去毛刺機(jī)的熱能去毛刺過程是一種利用
發(fā)布時(shí)間：2019-12-08 點(diǎn)擊次數(shù)：208
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若作用在燃燒室和底座之間的壓緊カ因設(shè)備故障小于爆炸力，熾熱的氣流就可能從燃燒室和底座之間噴射而出，將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。利用爆炸產(chǎn)生的高溫高壓將燃燒室內(nèi)エ件上的毛刺燒掉，熱能去毛刺機(jī)床是利用燃?xì)夂脱鯕饣?
發(fā)布時(shí)間：2019-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：49
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對(duì)于齒輪加工精度的影響步驟一:向系統(tǒng)內(nèi)輸入常溫空氣。步驟二:利用壓縮機(jī)將常溫空氣(假設(shè)為O度)轉(zhuǎn)換為高溫空氣和低溫空氣。由于有壓縮機(jī)的做功，這里假定高溫空氣為200度，低溫空氣為零下100度。步驟三:讓高溫空氣加熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)鍋爐內(nèi)的水沸騰
發(fā)布時(shí)間：2019-12-26 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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在威海宇旸機(jī)械，我們可以給您提供多種解決方案，熱能去毛刺機(jī)，熱力去毛刺機(jī)，爆炸去毛刺就可以幫助您將零件加工成無毛刺狀態(tài)。眾所周知，在汽車行業(yè)中，齒輪型材、油管或一些交叉孔上的毛刺會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)潤(rùn)滑油污染，從而帶來嚴(yán)重后果。然而，傳統(tǒng)手工去毛刺不
發(fā)布時(shí)間：2019-07-29 點(diǎn)擊次數(shù)：108
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自從1973年美國(guó)“班克斯”(Banks)研制“班克斯發(fā)動(dòng)機(jī)”以來，世界各國(guó)科學(xué)家提出了各種各樣的熱能去毛刺機(jī)方案，其結(jié)構(gòu)和原理大同小異，即將“U”形鎳鈦合金絲周期性地先后浸入冷、熱水槽中，并使其在水中因變形而產(chǎn)生的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成輸出軸的旋
發(fā)布時(shí)間：2019-12-06 點(diǎn)擊次數(shù)：59
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在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會(huì)產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺機(jī)可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領(lǐng)域具有很
發(fā)布時(shí)間：2019-12-06 點(diǎn)擊次數(shù)：81
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化學(xué)去毛刺是根據(jù)毛刺與工件本身組織結(jié)構(gòu)的差異性，采用垂直反應(yīng)的原理來把毛刺去除的，因?yàn)闄C(jī)加工后毛刺本身的組織結(jié)構(gòu)就比較疏松，而工件本身的組織結(jié)構(gòu)比較緊密，根據(jù)他們本身的差異性，采用純化學(xué)浸泡的方式就很容易把毛刺去除了。被加工零件
發(fā)布時(shí)間：2019-07-28 點(diǎn)擊次數(shù)：36
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滾磨去毛刺就是把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，動(dòng)態(tài)扭矩傳感器零件與磨料、零件與零件間產(chǎn)生磨削，去除毛刺。滾磨去毛刺設(shè)備有專用去毛刺機(jī)和離心滾拋機(jī)。磨料可用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷、白云石、碳化硅、金屬環(huán)等。手工去
發(fā)布時(shí)間：2019-12-06 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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同時(shí)滿足燃燒室系統(tǒng)大噸位的夾緊密封和混合閥系統(tǒng)的密封需求，為熱能去毛刺機(jī)床提供一種可靠的液壓系統(tǒng)。一種熱能去毛刺機(jī)床液壓系統(tǒng)，其特征在于包括:熱能去毛刺機(jī)超高壓回路:主要由液壓雙聯(lián)泵中的高壓泵、高壓溢流閥、高壓壓力表、第一、第二截止式換向閥
發(fā)布時(shí)間：2019-12-03 點(diǎn)擊次數(shù)：132
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熱能去毛刺機(jī)床是利用燃?xì)夂脱鯕饣旌宵c(diǎn)火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸時(shí)的高溫高壓將燃燒室內(nèi)工件內(nèi)孔的毛刺燒掉。爆炸時(shí)將產(chǎn)生巨大的爆炸力作用于燃燒室的內(nèi)部，爆炸時(shí)混合氣體的量和壓力及混合氣體中氧氣和燃?xì)獾谋壤龥Q定了工件的處理效果。所以
發(fā)布時(shí)間：2019-12-03 點(diǎn)擊次數(shù)：86
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熱能去毛刺機(jī)床的實(shí)時(shí)充氣系統(tǒng)，包括氧氣充氣系統(tǒng)和燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)，氧氣充氣系統(tǒng)、燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)經(jīng)混合閥氣路連接至燃燒室系統(tǒng)，氧氣充氣系統(tǒng)和燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)分別包括有相應(yīng)的氣源、氣源閥、減壓閥、電磁閥、流量控制器及壓力傳感器；電磁閥、流量控制器、壓力傳
發(fā)布時(shí)間：2019-12-04 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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目前國(guó)內(nèi)的熱能去毛刺機(jī)被越來越多的應(yīng)用到機(jī)械零件加工行業(yè)中，在熱能去毛刺機(jī)中通常都設(shè)有安全門，用以對(duì)操作者的保護(hù)，防止點(diǎn)火爆炸異常時(shí)傷害操作者，和爆炸完畢排氣時(shí)熱氣往外噴射燙傷操作者；但現(xiàn)有的安全門往往都存在著結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，設(shè)備穩(wěn)定性差，故
發(fā)布時(shí)間：2019-12-04 點(diǎn)擊次數(shù)：68
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熱能去毛刺機(jī)是利用燃?xì)夂脱鯕饣旌宵c(diǎn)火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的高溫高壓將燃燒室內(nèi)エ件上的毛刺燒掉。爆炸時(shí)將產(chǎn)生巨大的爆炸力作用于燃燒室的內(nèi)部，大約40MPa。若作用在燃燒室和底座之間的壓緊カ因設(shè)備故障小于爆炸力，熾熱的氣流就可能從燃燒
發(fā)布時(shí)間：2020-01-02 點(diǎn)擊次數(shù)：92
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新型公開一種熱能去毛刺機(jī)床液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)通過雙泵系統(tǒng)、各種閥件和執(zhí)行元件構(gòu)成了超高壓、中壓、低壓三條液壓回路，分別滿足機(jī)床燃燒室大噸位夾緊、混合閥密封和燃燒室快速夾緊的技術(shù)要求。其中，燃燒室底座的快速關(guān)閉與夾緊，主要通過執(zhí)行元件夾緊油缸
發(fā)布時(shí)間：2019-12-04 點(diǎn)擊次數(shù)：56
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閥門殼體內(nèi)腔內(nèi)大多設(shè)有交叉孔（即兩個(gè)結(jié)構(gòu)孔相貫交叉，又稱相貫交叉孔），如有的閥門殼體設(shè)有輸入孔和輸出孔，輸入孔與輸出孔相貫交叉形成交叉孔。在閥門殼體交叉孔的制備過程中，交叉孔內(nèi)壁容易產(chǎn)生毛刺。由于閥門殼體產(chǎn)品對(duì)清潔度要求較高，而毛刺的存在容
發(fā)布時(shí)間：2019-07-18 點(diǎn)擊次數(shù)：98
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燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)（又稱熱能去毛刺機(jī)）是一種去毛加工機(jī)械，燃?xì)鉄崮苋ッ虣C(jī)的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作室（燃燒室）內(nèi)，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經(jīng)火花塞點(diǎn)火以
發(fā)布時(shí)間：2019-07-18 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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錢相云是中共黨員，1931年2月出生在貴州省興義縣佳克鄉(xiāng)的一個(gè)小山村——羊寨村；1947年在興義省中初中畢業(yè)后到昆明念高中，先后就讀于云大附中、云端中學(xué)、龍浦中學(xué)及昆明一中，50年秋高中畢業(yè)后考入云南大學(xué)航空工程系，后因大學(xué)院系調(diào)整而就讀于
發(fā)布時(shí)間：2019-12-02 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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化學(xué)與熱能去毛刺化學(xué)去毛刺是根據(jù)毛刺與工件本身組織結(jié)構(gòu)的差異性，采用垂直反應(yīng)的原理來把毛刺去除的，因?yàn)闄C(jī)加工后毛刺本身的組織結(jié)構(gòu)就比較疏松，而工件本身的組織結(jié)構(gòu)比較緊密，根據(jù)他們本身的差異性，采用純化學(xué)浸泡的方式就很容易把毛刺去除了。&nb
發(fā)布時(shí)間：2019-12-02 點(diǎn)擊次數(shù)：76
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磨粒流加工技術(shù)磨粒流加工技術(shù)是一項(xiàng)精飾去毛刺新工藝，此工藝特別適合于剛剛進(jìn)入精加工階段的毛刺。磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動(dòng)性，其中的顆粒不斷地對(duì)工件表面進(jìn)行研磨，完成拋光和去毛刺加工。磨粒流加工是精度高，表面質(zhì)量好，此
發(fā)布時(shí)間：2019-12-24 點(diǎn)擊次數(shù)：49
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燃燒熱會(huì)被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不會(huì)產(chǎn)生變形。加工物的表面的毛刺、毛邊會(huì)瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會(huì)往加工物的中心做擴(kuò)散?；旌先?xì)庖虺錆M在加工物的內(nèi)部所以通常被認(rèn)為加工困難的內(nèi)部的交差部等的毛刺、毛邊也可以完全的
發(fā)布時(shí)間：2019-12-02 點(diǎn)擊次數(shù)：57
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熱能去毛刺機(jī)主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對(duì)象是汽車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。材質(zhì)適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以
發(fā)布時(shí)間：2019-07-14 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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將清洗干凈的金屬零件放到化學(xué)溶液中，零件表面金屬將以離子形式轉(zhuǎn)到溶液中。這些離子聚集在工件表面，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成一層電阻大、電導(dǎo)率小的黏液膜，保護(hù)工件表面不被腐蝕，而毛刺突出于表面，化學(xué)作用會(huì)將毛刺去掉。用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件
發(fā)布時(shí)間：2019-12-08 點(diǎn)擊次數(shù)：110
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這是利用電能、化學(xué)能溶解陽極去掉毛刺。渦輪流量計(jì)零件與直流電源的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動(dòng)?？梢允褂秒娊馊ッ虣C(jī)床。當(dāng)生產(chǎn)批量不大時(shí)，fy4t_3可用整流器將交流電變成直流電
發(fā)布時(shí)間：2019-07-09 點(diǎn)擊次數(shù)：39
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1973年，美國(guó)狄地洲大學(xué)格里列斯皮完成了題為“機(jī)械加工中毛刺形成與性質(zhì)”的論文，分析了機(jī)械加工過程中毛刺的形成原理，并論述了實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)毛刺的觀測(cè)。美國(guó)對(duì)機(jī)械零件去毛刺技術(shù)比較重視，是因?yàn)槊绹?guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)量高、批量大
發(fā)布時(shí)間：2019-07-08 點(diǎn)擊次數(shù)：56
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去毛刺技術(shù)在21世紀(jì)更加受到各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的普遍重視，隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，零件去毛刺技術(shù)的應(yīng)用范圍日益廣泛，技術(shù)更加?jì)故?，有越來越多的部門開始重視零件去毛刺技術(shù)的研究和應(yīng)用，并已取得豐碩的研究成果。機(jī)械零件上的毛刺，
發(fā)布時(shí)間：2019-07-08 點(diǎn)擊次數(shù)：31
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橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金等制品飛邊（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飛邊（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飛邊（或毛刺）脆化而制品沒有脆化這一時(shí)間段里，冷凍去毛刺（修邊）機(jī)通過拋射彈丸來擊打制品，從而去除處于脆化的飛邊（
發(fā)布時(shí)間：2019-12-02 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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去毛刺自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，表面去毛刺研磨刷，纖維研磨刷能夠承受高達(dá)150°C的工作溫度。即使在沒有冷卻液的應(yīng)用下，也能工作。此外，研磨刷具有強(qiáng)的抗水性，不會(huì)受冷卻液影響其研磨性能。產(chǎn)品應(yīng)用：去除工件的毛刺，尤其針對(duì)較薄的加工件和工件的邊緣。表
發(fā)布時(shí)間：2019-12-04 點(diǎn)擊次數(shù)：63
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一般熱能去毛刺機(jī)都會(huì)進(jìn)行相關(guān)的清洗工作，而且熱能去毛刺機(jī)的清洗在大多數(shù)情況下，都是當(dāng)工件被清洗后才結(jié)束。由于毛刺的氧化，在腔體內(nèi)形成了一種廢氣和金屬氧化物的混合物。一部分金屬氧化物凝聚在工件上形成氫氧化合物或粉末，另外一部分被通過腔體抽氣系
發(fā)布時(shí)間：2019-07-05 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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眾所周知，在汽車行業(yè)中，齒輪型材、油管或一些交叉孔上的毛刺會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)潤(rùn)滑油污染，從而帶來嚴(yán)重后果。然而，傳統(tǒng)手工去毛刺不但費(fèi)時(shí)，而且需要支付昂貴的檢測(cè)費(fèi)，才能確保零件質(zhì)量。保證傳動(dòng)潤(rùn)滑油不被污染的主要挑戰(zhàn)在于：確保零件是100%無毛刺以及前
發(fā)布時(shí)間：2019-07-04 點(diǎn)擊次數(shù)：145
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高壓水噴射去毛刺顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。經(jīng)過多次試驗(yàn)測(cè)試，最終找到適合的壓力為30MPa—50MPa。若壓力不足，無法達(dá)到去毛刺的效果，壓力過高雖然可以去除毛刺，但存
發(fā)布時(shí)間：2019-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：131
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利用熱能去毛刺是當(dāng)前加工工業(yè)中比較新型高效的一種方法，并被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。熱能去毛刺機(jī)的工作原理是：將需要去毛刺的零件，放在密封工作室內(nèi)，然后向其中充入一定量的可燃?xì)怏w和氧氣形成混合氣體，通過火花塞將其點(diǎn)燃之后，混合氣體在瞬間內(nèi)產(chǎn)生爆
發(fā)布時(shí)間：2019-07-03 點(diǎn)擊次數(shù)：41
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多年來，威海宇旸機(jī)械貫徹“以人為本，以質(zhì)取勝，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，互利共贏”的企業(yè)宗旨，積累了良好的口碑。隨著我國(guó)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，公司積極發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，致力于科技創(chuàng)新，逐步完善自己的產(chǎn)品體系，打造良好的品牌效應(yīng)，深受廣大用戶好評(píng)！以下給大家介紹
發(fā)布時(shí)間：2019-07-01 點(diǎn)擊次數(shù)：38
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隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也在不斷的進(jìn)步，去毛刺設(shè)備也在當(dāng)今這個(gè)時(shí)代得到了非常廣泛的應(yīng)用，去毛刺設(shè)備技術(shù)的成長(zhǎng)也代表了一小部分科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和逐步成熟，我國(guó)的去毛刺機(jī)在最近的這些年也逐漸開始走向世界，開始了世界的競(jìng)爭(zhēng)之旅，在逐步的發(fā)展當(dāng)中，慢
發(fā)布時(shí)間：2020-06-10 點(diǎn)擊次數(shù)：122
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熱力去毛刺機(jī)工藝方法對(duì)零件精度的影響一般情況下，熱力去毛刺機(jī)工藝方法對(duì)于剛性較好的零件不會(huì)產(chǎn)生任何影響，零件的變形幅度小，在允許的公差范圍之內(nèi)。但是，對(duì)于一些剛性較差、比較細(xì)又比較薄的小零件來說，在去毛刺的時(shí)候可能會(huì)發(fā)生比較明顯的變形，尺寸
發(fā)布時(shí)間：2019-06-30 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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創(chuàng)新熱能去毛刺機(jī)工藝方法的思考由于熱能去毛刺機(jī)是通過利用可燃?xì)怏w、氧氣發(fā)生強(qiáng)熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫及高壓將零件的毛刺燒掉，一般情況下通過調(diào)節(jié)可燃?xì)怏w、氧氣的供氣量，使其混合的比例發(fā)生變化，不同的毛刺燃燒所需的能量還可以通過改變?nèi)剂系奶畛淞縼砜?
發(fā)布時(shí)間：2019-06-30 點(diǎn)擊次數(shù)：61
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隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也在不斷的進(jìn)步，去毛刺設(shè)備也在當(dāng)今這個(gè)時(shí)代得到了非常廣泛的應(yīng)用，去毛刺設(shè)備技術(shù)的成長(zhǎng)也代表了一小部分科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和逐步成熟，我國(guó)的去毛刺機(jī)在最近的這些年也逐漸開始走向世界，開始了世界的競(jìng)爭(zhēng)之旅，在逐步的發(fā)展當(dāng)中，慢
發(fā)布時(shí)間：2019-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：84
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目前現(xiàn)狀：熱能去毛刺機(jī)是利用氫氧反應(yīng)產(chǎn)生的高溫高壓而去除零件加工毛刺的專用設(shè)備。目前該設(shè)備在點(diǎn)火時(shí)需人耳憑響聲判斷點(diǎn)火是否成功，如果點(diǎn)火成功則通過按鍵完成后面的動(dòng)作;如不成功,則采取相應(yīng)的措施。因此降低了該設(shè)備的自動(dòng)化水平,是產(chǎn)品系列化必須
發(fā)布時(shí)間：2019-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：106
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熱能去毛刺機(jī)床充氣控制方法，充氣裝置包括氣缸、驅(qū)動(dòng)油缸、PLC控制器、設(shè)置在氣缸內(nèi)用于檢測(cè)氣缸內(nèi)壓力的壓力傳感器和設(shè)置在氣缸外用于檢測(cè)氣缸活塞桿行程的位移傳感器，所述氣缸包括氧氣缸和燃?xì)飧祝鰵飧椎幕钊麠U與驅(qū)動(dòng)油缸的推拉桿連接，通過驅(qū)動(dòng)油
發(fā)布時(shí)間：2019-06-25 點(diǎn)擊次數(shù)：47
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威海宇旸熱能去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設(shè)備。30Kg/cm的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。熱能去毛刺機(jī)廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹
發(fā)布時(shí)間：2019-06-25 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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美國(guó)EXTRUDE品牌的熱能去毛刺機(jī)床一、型號(hào)規(guī)格：美國(guó)EXTRUDE的TEMC250、TEMP250、TEMP400、TEMS250等4個(gè)型號(hào)二、產(chǎn)品用途：適用于大批量、任何材料、任何形狀的工件去毛刺加工，特別適合閥體、泵體、油泵油嘴的交
發(fā)布時(shí)間：2019-12-23 點(diǎn)擊次數(shù)：84
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金屬件表面出現(xiàn)余屑稱為毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。鋼材表面缺陷之一，表現(xiàn)為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時(shí)焊縫處有擠出的多余金屬。冷切產(chǎn)品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙。一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在；但焊管的內(nèi)外
發(fā)布時(shí)間：2019-12-01 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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將加工對(duì)象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。燃?xì)馐且钥扇細(xì)怏w（天然氣/甲烷/氫氣）和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到燃燒室。混合燃燒的量會(huì)依制品的投入量和毛刺的大小而不同?；旌先?xì)馐怯苫鹦侨c(diǎn)燃?xì)怏w在0.02秒燃燒氣
發(fā)布時(shí)間：2019-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：38
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在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會(huì)產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺機(jī)可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領(lǐng)域具有很
發(fā)布時(shí)間：2019-11-30 點(diǎn)擊次數(shù)：36
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熱能去毛刺作為一種新型的去毛刺的工藝方法，可能很多人對(duì)它還不是很了解。因?yàn)橄鄬?duì)于傳統(tǒng)的去毛刺的方法，這種方法運(yùn)用起來會(huì)更加的有效，更加的方便。顧名思義，熱能去毛刺機(jī)肯定需要運(yùn)用到熱能，這些熱能來自于化學(xué)性質(zhì)活潑的氣體間的熱化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)然這需
發(fā)布時(shí)間：2019-12-01 點(diǎn)擊次數(shù)：41
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在復(fù)雜零件上進(jìn)行符合表面拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工對(duì)制造業(yè)而言是個(gè)挑戰(zhàn)，尤其是在生產(chǎn)時(shí)間緊迫的時(shí)候。TEM工藝采用在加壓腔室內(nèi)燃燒甲烷或氫氣的方法，通過氧化反應(yīng)從加工過的零件上去除毛刺、毛邊或隱藏的污染物。無論您是否為汽車、航空航天或能源市場(chǎng)提供
發(fā)布時(shí)間：2019-06-18 點(diǎn)擊次數(shù)：59
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如何處理去毛刺機(jī)故障去毛刺機(jī)作為一種應(yīng)用于工件表面拋光的機(jī)械，在使用的過程中也會(huì)發(fā)生故障。當(dāng)出現(xiàn)這些故障的時(shí)候，應(yīng)該知道如何發(fā)現(xiàn)出故障的原因并且予以正確、及時(shí)地解決。機(jī)器在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)各種不同情況的故障，導(dǎo)致這些故障的原因有很多，比如
發(fā)布時(shí)間：2019-12-01 點(diǎn)擊次數(shù)：50
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一、機(jī)械法借助于工業(yè)機(jī)械手，夾持旋轉(zhuǎn)鋼絲刷或砂輪，利用機(jī)械手的關(guān)節(jié)手臂運(yùn)動(dòng)對(duì)有毛刺的部位進(jìn)行打磨以去除毛刺。機(jī)械手能夠從工具庫(kù)的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應(yīng)于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因?yàn)闄C(jī)械手的手臂關(guān)節(jié)缺乏足夠的剛性和
發(fā)布時(shí)間：2019-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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歷史發(fā)展超聲波清洗技術(shù)最早出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代早期,當(dāng)時(shí),位于美國(guó)新澤西州的美國(guó)無線電公司的一個(gè)實(shí)驗(yàn)室中的技術(shù)人員嘗試用自制的簡(jiǎn)陋超聲波清洗系統(tǒng)清洗某些物體,但試驗(yàn)未獲成功。在此基礎(chǔ)上,超聲波清洗技術(shù)在20世紀(jì)50年代有了很大的發(fā)展,當(dāng)時(shí)
發(fā)布時(shí)間：2019-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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超聲波清洗設(shè)備在工作的過程中清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠超聲波清洗機(jī)、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈，對(duì)工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。超聲波清洗設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2019-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：79
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超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)清洗效果好且清潔杜高，在使用時(shí)全部工件清潔度一致，整個(gè)設(shè)備的清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，在使用時(shí)不須人手接觸清洗液，在一定程度上非常安全可靠。超聲波清洗機(jī)在使用時(shí)對(duì)深孔、細(xì)縫以及工件隱蔽處亦可清洗干凈對(duì)工件表面無損傷，
發(fā)布時(shí)間：2019-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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超聲波清洗應(yīng)用領(lǐng)域：超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等，超聲波清洗機(jī)運(yùn)用具體如下1、表面噴涂處理行業(yè):(清洗的附著物:油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、
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熱力去毛刺機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：加工過程中沒有電極損耗。僅用單個(gè)電極就可以重復(fù)生產(chǎn)無限量的產(chǎn)品；加工后工件上沒有熱應(yīng)力。不影響工件現(xiàn)有屬性。不會(huì)產(chǎn)生微觀裂縫。延長(zhǎng)工件壽命；不產(chǎn)生氧化層。工件無需后序加工；加工件沒有機(jī)械應(yīng)力?？梢詫?duì)加工壁較薄的結(jié)構(gòu)件。
發(fā)布時(shí)間：2019-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：93
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威海宇旸機(jī)械將秉承不斷自我完善，以新科技、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量來嚴(yán)格管理公司，以完美的設(shè)計(jì)，優(yōu)惠的價(jià)格和優(yōu)質(zhì)的售后來竭誠(chéng)為用戶服務(wù)，實(shí)現(xiàn)合作共贏。TEM工藝特點(diǎn)：最低的去毛刺成本；極高的工作效率；適合大規(guī)模生產(chǎn)；可重復(fù)加工；工藝的工裝非常簡(jiǎn)單；適
發(fā)布時(shí)間：2019-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：77
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煙氣擋板門常見的故障是使汽車窒息，立即停止，以免燒毀機(jī)電裝置。然后打開機(jī)電風(fēng)葉蓋和螺桿機(jī)窺視孔蓋，關(guān)閉蝶形閥、盤電機(jī)風(fēng)葉，取出外殼內(nèi)的材料，清理硬異物（如水泥中摻入的鐵球）或交織的針織物。煙氣擋板門的特點(diǎn)是軸承總成和材料的密封。與材料接觸的
發(fā)布時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：78
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煙道隔絕擋板門風(fēng)道內(nèi)含有二氧化硫腐蝕，風(fēng)門門體材質(zhì)選用SS304材料制造，每組風(fēng)門直接與電動(dòng)裝置相連，無間隙，開關(guān)靈活到位，開關(guān)到位時(shí)有特制的多功能限位裝置，配電系統(tǒng)能與DCS接軌，達(dá)到自動(dòng)化運(yùn)行效果。門板四周設(shè)有豎立密封帶，風(fēng)門關(guān)閉時(shí)豎立
發(fā)布時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：126
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原來自動(dòng)無壓風(fēng)門的礦用風(fēng)門自動(dòng)控制裝置無論是采用“電控氣動(dòng)”還是“純氣控裝置”都須配有機(jī)械閉鎖，以便自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障時(shí)利用機(jī)械閉鎖實(shí)現(xiàn)兩道風(fēng)門之間的閉鎖；但很容易出現(xiàn)一個(gè)問題，就是自動(dòng)控制裝置在正常工作的狀態(tài)下，機(jī)械閉鎖裝置也在工作，這
發(fā)布時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：78
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擋板門執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為智能一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)裝置主體部分：包括電機(jī)、減速裝置、手動(dòng)/電動(dòng)切換裝置和手輪等。額定工作電源為380VAC、50HZ，防護(hù)等級(jí)IP67。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括：加熱防潮設(shè)施、可逆接觸器或磁力啟動(dòng)器、熱繼電器或熱敏開關(guān)、遠(yuǎn)
發(fā)布時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：35
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煙氣擋板門葉片采用鋼板模壓成形或鑄造成形，截面流線形葉片確保介質(zhì)壓損極小，框架采用鋼板模壓成形、型鋼焊接成形或鑄造成形，葉片與主軸之間采用專用緊固件連接，關(guān)閉擋板風(fēng)門安裝在管道上后，葉片關(guān)閉時(shí)，其前后的密封率可達(dá)99%以上，可以拆卸任何部件
發(fā)布時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：41
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煙氣擋板門一般就是用于煙氣系統(tǒng)吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上，或煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，具有全開全關(guān)兩個(gè)功能，使系統(tǒng)某一管路介質(zhì)全部流通或關(guān)閉。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，要求在壓差的作用下具有100%的嚴(yán)密性，通常還向兩層擋板門的空腔內(nèi)
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進(jìn)、出口煙氣擋板門分別安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)口和出口煙道內(nèi)，均由雙層煙氣擋板門組成，當(dāng)關(guān)閉FGD系統(tǒng)煙道時(shí)，雙層煙氣擋板門之間連接密封空氣，防止煙氣泄漏到FGD內(nèi)，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板門安裝在鍋爐砼水平煙道內(nèi)，當(dāng)F
發(fā)布時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：92
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最常用的幾種拋光方式1.1機(jī)械拋光方式所謂的機(jī)械拋光就是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，大多采用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工
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1、手工去毛刺手工去毛刺是傳統(tǒng)的，而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。2、化學(xué)去毛刺化學(xué)去毛刺用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的
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熱能去毛刺的實(shí)驗(yàn)研究在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會(huì)產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而威海宇旸利用熱能去毛刺法可以有效快速的去除不同材
發(fā)布時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：35
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熱能去毛刺機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)熱能去毛刺機(jī)受到越來越多的親睞，有很大一部分的原因在于以下幾方面：具有不可替代性：熱能去毛刺機(jī)主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對(duì)象是汽車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：161
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10種常見去毛刺方式1、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)
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掌握熱爆炸去毛刺方法熱爆炸去毛刺又名電熱學(xué)去毛刺，熱能去毛刺是當(dāng)今世界機(jī)械制造行業(yè)公認(rèn)最適合小工件大批量去毛刺的先進(jìn)工藝，目前國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)此設(shè)備少之又少。威海宇旸機(jī)械制造有限公司擁有二十多年熱能去毛刺的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于深耕熱能去毛刺事業(yè)，熱能
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威海宇旸機(jī)械解決去毛刺方法在復(fù)雜零件上進(jìn)行符合表面拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工對(duì)制造業(yè)而言是個(gè)挑戰(zhàn)，尤其是在生產(chǎn)時(shí)間緊迫的時(shí)候。TEM工藝采用在加壓腔室內(nèi)燃燒甲烷或氫氣的方法，通過氧化反應(yīng)從加工過的零件上去除毛刺、毛邊或隱藏的污染物，無論您是否為汽
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熱能去毛刺機(jī)能解決加工行業(yè)的問題任何一種適合對(duì)工件的熱能去毛刺機(jī)清洗都必須盡快的進(jìn)行，因?yàn)檠趸F長(zhǎng)期來說會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生不利的影響，所以用熱能去毛刺機(jī)給工件清洗就十分有必要。一般熱能去毛刺機(jī)都會(huì)進(jìn)行相關(guān)的清洗工作，而且熱能去毛刺機(jī)的清洗在大
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熱能去毛刺機(jī)生產(chǎn)規(guī)程是什么？熱能去毛刺機(jī)的生產(chǎn)工藝是一種非常規(guī)范的但很安全的去毛刺方式，可以完全用于去除松散的，固定形狀的毛刺及工件表面的附著物。通過控制引爆包圍工件的混合氣體所產(chǎn)生的短暫的熱量，超過附著在工件上毛刺及污物的燃點(diǎn)，使其氧化或
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熱能去毛刺機(jī)的去毛刺(飛邊)過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程，將所需去毛刺（飛邊）的零件，放在密閉容器內(nèi)，然后充入一定量的氫氣（或甲烷）和氧氣，經(jīng)火花塞點(diǎn)燃以后，混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng)，放出大量的熱，使毛刺（飛邊）在高溫（3000oC），高壓（充
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拋光研磨機(jī)械應(yīng)該怎么去使用呢？1、磨石的種類、形狀、大小以及裝入量:把加工零件以及符合研磨目的，材料性質(zhì)、大小形狀的研磨石放入容器槽內(nèi)達(dá)總?cè)莘e的95%以上(加工零件和研磨石的混合物)。使用新磨料時(shí)，最好首先讓磨料
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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研磨光飾機(jī)的操作流程是什么樣的呢？1、研磨機(jī)滾筒的裝料及安裝：松開蓋子上的緊固件，取下蓋子，向容器內(nèi)放入一定數(shù)量的磨料及工作，研磨助劑和水，裝八總量為不超過容器70%為宜，水應(yīng)該高出物件的2-3厘米左右，然后蓋好
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：36
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1.機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果:宇旸機(jī)械生產(chǎn)的臥式砂磨機(jī)的密封都是采用德國(guó)進(jìn)口知名品牌無泄漏,一般使用壽命在8千小時(shí)以上,由于密封本身潤(rùn)滑性非常好,無需靠外界如潤(rùn)滑油來幫助潤(rùn)滑,因此改變了傳統(tǒng)普通機(jī)械密封需要油冷方式,最關(guān)鍵機(jī)械密封循環(huán)
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：29
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研磨是指鐵，不銹鋼，銅，鋁合金，鋅合金，鎂合金，鈦合金等金屬材質(zhì)的表面處理，倒角，去毛刺，拋光，或掩蓋一些表面的瑕疵等。金屬注射成型產(chǎn)品因其工藝特征，大部分素材都要經(jīng)過研磨制程?！ ⊙心ト兀骸 ?.使用了不合適的研磨介質(zhì)或是研磨機(jī)
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金屬清洗劑是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油污清洗主要方法。清洗的范圍分為機(jī)械行業(yè)、機(jī)械部件、醫(yī)療設(shè)備、各種電器的金屬管道、注塑機(jī)、破碎機(jī)、粉碎機(jī)、空壓機(jī)等多個(gè)行業(yè)。按照金屬清洗劑工業(yè)的各種性能，選擇不同的行業(yè)及金屬部件進(jìn)行清洗，合理選擇金屬清洗劑工
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超聲波換能器:超聲波清洗機(jī)最重要的部分是換能器?，F(xiàn)存兩種換能器,一種是磁力換能器,由鎳或鎳合金制成;一種壓電換能器,由鋯鈦酸鉛或其它陶瓷制成。將壓電材料放入電壓變化的電場(chǎng)中時(shí),它會(huì)發(fā)生變形,這就是
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在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析:明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物,這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝
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1.拋光件表面拋光膏的清洗一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調(diào)合,石蠟分子量大,熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基
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1.超聲波清洗在機(jī)電行業(yè)中的應(yīng)用機(jī)電行業(yè)中從機(jī)械零件到機(jī)械部件,從電器零件到電器部件都有清洗的要求,如齒輪、曲軸乃至齒輪箱,又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件,還有一些精密機(jī)械零件和電器零件,這些都
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1.清洗更徹底超聲波清洗原理表明該種方式非常適合清洗形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗,有很多部位是難以或無法清洗到的。清洗劑只能溶解部分污垢,對(duì)于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波技術(shù)清洗是一種奇妙的物理清洗,猶如無數(shù)小炸彈
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當(dāng)工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低於20kHz時(shí),在需要高功率去除污垢的應(yīng)用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高頻通常被用
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超聲波清洗是基于超聲波的空化作用,即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊波將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高,氣泡數(shù)星增加而爆破沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗。氣泡是在液體
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：43
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初次購(gòu)買的客戶,不會(huì)關(guān)注太多專業(yè)知識(shí),導(dǎo)致被坑。在選用過程中最好明確震板鋼板厚度和震子數(shù)目及功率、材質(zhì)問題,這樣方便日后使用超聲波清洗機(jī)的功能。在購(gòu)買前首先要了解機(jī)器的...1、在購(gòu)買前首先要了解機(jī)器的清洗槽容積、尺寸清洗槽容積、尺寸這是最
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超聲波除垢設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波震板、清洗槽等組成。超聲波除后主要是利用超聲波電源作用是相應(yīng)的超聲波震子上產(chǎn)生超聲波能在液體中不斷通過空化物理作用使污垢物質(zhì)。超聲波除垢設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波震板、清洗槽等組成。超聲波除垢主要
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超聲波清洗機(jī)廣泛用于清洗行業(yè)中,特別是針對(duì)難以清洗的污漬,其原理與性能總能完美的解決污漬問題,因此超聲波清洗機(jī)成為了如今清洗行業(yè)中不可缺少的清洗設(shè)備。要用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè),就必須要超聲波清洗設(shè)備安裝到位,并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試,使得設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：40
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在板料沖壓生產(chǎn)中，金屬?zèng)_壓件占絕大多數(shù)，而有些金屬?zèng)_壓件必須在除毛刺后才可轉(zhuǎn)入后續(xù)加工。或直接進(jìn)入產(chǎn)品裝配，交付用戶使用。不同的金屬?zèng)_壓件，從經(jīng)濟(jì)合理的角度考慮，應(yīng)選用各種不同的去毛刺工藝，以確保產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、成本低。去毛刺工藝的
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也在不斷的進(jìn)步，去毛刺設(shè)備也在當(dāng)今這個(gè)時(shí)代得到了非常廣泛的應(yīng)用，去毛刺設(shè)備技術(shù)的成長(zhǎng)也代表了一小部分科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和逐步成熟，我國(guó)的去毛刺機(jī)在最近的這些年也逐漸開始走向世界，開始了世界的競(jìng)爭(zhēng)之旅，在逐步的發(fā)展當(dāng)中，慢
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：63
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五金件去毛邊是很多企業(yè)面臨的問題，表面簡(jiǎn)單的就選擇石頭磨（表明要求低），表明復(fù)雜的一般都是選擇人工出除。下這兩種去毛刺方式的優(yōu)缺點(diǎn)，石頭磨的優(yōu)點(diǎn)是單批量大，一次大約可加工上百公斤。缺點(diǎn)是單次加工時(shí)間長(zhǎng)一般要半個(gè)小時(shí)至一個(gè)小時(shí)、耗材占地方大，
發(fā)布時(shí)間：2019-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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現(xiàn)如今制造業(yè)的多樣化，許多工藝零件都會(huì)產(chǎn)生毛刺，特別是那些復(fù)雜的異形工件，毛刺的去除成了很棘手的問題。如注塑模具、噴絲板、花鍵、齒輪以及汽車的噴油嘴、汽缸頭、進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門、增壓腔、制動(dòng)器等交叉孔、微細(xì)孔、長(zhǎng)孔、異形孔內(nèi)部半徑、內(nèi)部彎角、
發(fā)布時(shí)間：2019-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：50
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現(xiàn)如今鋅合金也經(jīng)常被做為原材料運(yùn)用在制造工藝上，像手機(jī)外殼，筆記本底殼，遙控外框等沖壓鋅合金件件和壓鑄鋅合金件。經(jīng)過制造工藝毛刺和毛邊必須去除，那有什么好的方法呢，如果還像專統(tǒng)的手拿著挫刀和去毛刺工具的話，很難解決生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品的質(zhì)量問題
發(fā)布時(shí)間：2019-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：74
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機(jī)加工生產(chǎn)中越來越重要，根據(jù)機(jī)械零件加工方式的不同，毛刺可以分為鍛造毛刺、鑄造毛刺、沖壓毛刺、切削加工毛刺、塑料成型毛刺等等。毛刺的存在不僅影響產(chǎn)品的外觀的質(zhì)量，更導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的降低。危害整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的方式是人工用
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等離子切割加工不管怎么樣操作，背面都會(huì)有細(xì)小的毛刺和掛渣，但等離子切割的工藝又不能被完全代替，比如說復(fù)雜的圖案、多孔的工件，沖壓很難做到完善。毛刺不僅影響后續(xù)的工序，且不美觀，因此毛刺的處理斷不可缺。一般來說用去毛刺工具手工處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力也
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威海宇旸機(jī)械制造有限公司位于山東威海，地理位置優(yōu)越，交通便利，擁有二十多年熱能去毛刺的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于深耕熱能去毛刺事業(yè)。我們以科技為先導(dǎo)，集各家所長(zhǎng)，打造自已的形象，以實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)品，樸實(shí)無華的商業(yè)風(fēng)格，立足于當(dāng)今強(qiáng)手之林。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東
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對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕啃?，一些專業(yè)加工商并不樂意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購(gòu)置一套設(shè)備，
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平面鈑金，在制造業(yè)被用的特別廣泛，比如機(jī)械工業(yè)，機(jī)器設(shè)備，汽車等等。鋼板長(zhǎng)時(shí)間放置難勉產(chǎn)生浮銹，因工藝的需求，會(huì)經(jīng)過一些加工方式來達(dá)到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經(jīng)過后續(xù)的加工，會(huì)產(chǎn)生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要
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