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初次購(gòu)買的客戶,不會(huì)關(guān)注太多專業(yè)知識(shí),導(dǎo)致被坑。在選用過(guò)程中最好明確震板鋼板厚度和震子數(shù)目及功率、材質(zhì)問題,這樣方便日后使用超聲波清洗機(jī)的功能。在購(gòu)買前首先要了解機(jī)器的...1、在購(gòu)買前首先要了解機(jī)器的清洗槽容積、尺寸清洗槽容積、尺寸這是最
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超聲波清洗是基于超聲波的空化作用,即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊波將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲頻率的提高,氣泡數(shù)星增加而爆破沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗。氣泡是在液體
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當(dāng)工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低於20kHz時(shí),在需要高功率去除污垢的應(yīng)用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高頻通常被用
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1.清洗更徹底超聲波清洗原理表明該種方式非常適合清洗形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗,有很多部位是難以或無(wú)法清洗到的。清洗劑只能溶解部分污垢,對(duì)于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波技術(shù)清洗是一種奇妙的物理清洗,猶如無(wú)數(shù)小炸彈
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1.超聲波清洗在機(jī)電行業(yè)中的應(yīng)用機(jī)電行業(yè)中從機(jī)械零件到機(jī)械部件,從電器零件到電器部件都有清洗的要求,如齒輪、曲軸乃至齒輪箱,又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件,還有一些精密機(jī)械零件和電器零件,這些都
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1.拋光件表面拋光膏的清洗一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調(diào)合,石蠟分子量大,熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基
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在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析:明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物,這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝
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超聲波換能器:超聲波清洗機(jī)最重要的部分是換能器。現(xiàn)存兩種換能器,一種是磁力換能器,由鎳或鎳合金制成;一種壓電換能器,由鋯鈦酸鉛或其它陶瓷制成。將壓電材料放入電壓變化的電場(chǎng)中時(shí),它會(huì)發(fā)生變形,這就是
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金屬清洗劑是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油污清洗主要方法。清洗的范圍分為機(jī)械行業(yè)、機(jī)械部件、醫(yī)療設(shè)備、各種電器的金屬管道、注塑機(jī)、破碎機(jī)、粉碎機(jī)、空壓機(jī)等多個(gè)行業(yè)。按照金屬清洗劑工業(yè)的各種性能，選擇不同的行業(yè)及金屬部件進(jìn)行清洗，合理選擇金屬清洗劑工
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研磨是指鐵，不銹鋼，銅，鋁合金，鋅合金，鎂合金，鈦合金等金屬材質(zhì)的表面處理，倒角，去毛刺，拋光，或掩蓋一些表面的瑕疵等。金屬注射成型產(chǎn)品因其工藝特征，大部分素材都要經(jīng)過(guò)研磨制程?！ ⊙心ト兀骸 ?.使用了不合適的研磨介質(zhì)或是研磨機(jī)
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1.機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果:宇旸機(jī)械生產(chǎn)的臥式砂磨機(jī)的密封都是采用德國(guó)進(jìn)口知名品牌無(wú)泄漏,一般使用壽命在8千小時(shí)以上,由于密封本身潤(rùn)滑性非常好,無(wú)需靠外界如潤(rùn)滑油來(lái)幫助潤(rùn)滑,因此改變了傳統(tǒng)普通機(jī)械密封需要油冷方式,最關(guān)鍵機(jī)械密封循環(huán)
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研磨光飾機(jī)的操作流程是什么樣的呢？1、研磨機(jī)滾筒的裝料及安裝：松開蓋子上的緊固件，取下蓋子，向容器內(nèi)放入一定數(shù)量的磨料及工作，研磨助劑和水，裝八總量為不超過(guò)容器70%為宜，水應(yīng)該高出物件的2-3厘米左右，然后蓋好
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拋光研磨機(jī)械應(yīng)該怎么去使用呢？1、磨石的種類、形狀、大小以及裝入量:把加工零件以及符合研磨目的，材料性質(zhì)、大小形狀的研磨石放入容器槽內(nèi)達(dá)總?cè)莘e的95%以上(加工零件和研磨石的混合物)。使用新磨料時(shí)，最好首先讓磨料
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威海宇旸機(jī)械解決去毛刺方法在復(fù)雜零件上進(jìn)行符合表面拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工對(duì)制造業(yè)而言是個(gè)挑戰(zhàn)，尤其是在生產(chǎn)時(shí)間緊迫的時(shí)候。TEM工藝采用在加壓腔室內(nèi)燃燒甲烷或氫氣的方法，通過(guò)氧化反應(yīng)從加工過(guò)的零件上去除毛刺、毛邊或隱藏的污染物，無(wú)論您是否為汽
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熱能去毛刺機(jī)的去毛刺(飛邊)過(guò)程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，將所需去毛刺（飛邊）的零件，放在密閉容器內(nèi)，然后充入一定量的氫氣（或甲烷）和氧氣，經(jīng)火花塞點(diǎn)燃以后，混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng)，放出大量的熱，使毛刺（飛邊）在高溫（3000oC），高壓（充
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熱能去毛刺機(jī)生產(chǎn)規(guī)程是什么？熱能去毛刺機(jī)的生產(chǎn)工藝是一種非常規(guī)范的但很安全的去毛刺方式，可以完全用于去除松散的，固定形狀的毛刺及工件表面的附著物。通過(guò)控制引爆包圍工件的混合氣體所產(chǎn)生的短暫的熱量，超過(guò)附著在工件上毛刺及污物的燃點(diǎn)，使其氧化或
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熱能去毛刺機(jī)能解決加工行業(yè)的問題任何一種適合對(duì)工件的熱能去毛刺機(jī)清洗都必須盡快的進(jìn)行，因?yàn)檠趸F長(zhǎng)期來(lái)說(shuō)會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生不利的影響，所以用熱能去毛刺機(jī)給工件清洗就十分有必要。一般熱能去毛刺機(jī)都會(huì)進(jìn)行相關(guān)的清洗工作，而且熱能去毛刺機(jī)的清洗在大
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熱力去毛刺機(jī)的工作原理“熱力去毛刺”是一種高效去毛刺新工藝，該工藝使用氣體作為介質(zhì)。由于氣體的可達(dá)性很好，因而對(duì)去除深孔、溝槽、交叉孔及不通孔內(nèi)的毛刺極為有效。采用這種去毛刺工藝后，是否會(huì)對(duì)零件的形狀和尺寸精度有所影響，這是威海宇旸十分關(guān)注
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掌握熱爆炸去毛刺方法熱爆炸去毛刺又名電熱學(xué)去毛刺，熱能去毛刺是當(dāng)今世界機(jī)械制造行業(yè)公認(rèn)最適合小工件大批量去毛刺的先進(jìn)工藝，目前國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)此設(shè)備少之又少。威海宇旸機(jī)械制造有限公司擁有二十多年熱能去毛刺的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于深耕熱能去毛刺事業(yè)，熱能
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10種常見去毛刺方式1、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)
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