熱能去毛刺機(jī)是以燃?xì)?H2或CH4)和氧氣為主要介質(zhì)，通過兩者的熱化學(xué)作用產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，工件在差動(dòng)加熱規(guī)律的作用下，毛刺及金屬屑立即熔化，富氧使其繼續(xù)氧化變?yōu)檠趸?，沉積于工作表面，從而取得滿意的去毛刺效果。

該設(shè)備的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作磨具內(nèi)，然后放入一定量的拋光磨料及拋光液，經(jīng)機(jī)器告訴運(yùn)轉(zhuǎn)以后，混合在一起的瞬間內(nèi)反應(yīng)，放出大量的熱，使毛刺在拋光磨料和拋光液高溫作用下，，而達(dá)到去毛刺的目的。所以加工后的零件原有尺寸，表面光潔度，金相組織及機(jī)械性能等基本沒有變化。 

由于磨料的可達(dá)性好，無孔不入，故對形狀復(fù)雜或手工難以去除毛刺的零件，如有內(nèi)孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨(dú)特的去除效果，該設(shè)備體積小、效率高、去毛刺效果好，可滿足大批量產(chǎn)需求，廣泛用于機(jī)械、液壓、氣動(dòng)、壓鑄、汽車、航空小型零件等領(lǐng)域。

基本原理特點(diǎn):熱能去毛刺機(jī)是拋光磨料、拋光液瞬間反應(yīng)產(chǎn)生的高溫及沖擊將零件的毛刺摩擦掉，通過調(diào)節(jié)去毛刺機(jī)器的速度、改變混合比，改變裝填量來獲得針對不同材料、不同毛刺的能量，從而達(dá)到滿意的去毛刺效果。由于拋光磨料的可達(dá)性好，無孔不入，故對形狀復(fù)雜或手工難以去除的零件毛刺具有獨(dú)特的去除效果，且效率高，去毛刺質(zhì)量好。 

“熱力去毛刺”是一種高效去毛刺新工藝，該工藝使用氣體作為介質(zhì)。由于氣體的可達(dá)性很好，因而對去除深孔、溝槽、交叉孔及不通孔內(nèi)的毛刺極為有效。采用這種去毛刺工藝后，是否會(huì)對零件的形狀和尺寸精度有所影響，這是威海宇旸十分關(guān)注的問題。為此，威海宇旸對此進(jìn)行了研究，現(xiàn)推行熱力去毛刺機(jī)。一、熱力去毛刺機(jī)的工作原理是將氫氣和氧氣或氧氣和天然氣通入密閉容器（爆燃室）形成混合氣，用火花塞將其點(diǎn)燃，在瞬時(shí)內(nèi)產(chǎn)生爆燃，放出大量熱能，使毛刺達(dá)到自燃溫度而將其燒掉。熱力去毛刺機(jī)的爆燃時(shí)間極短，使用紅、氧氣體時(shí)，只有2～3ms，即使使用天燃?xì)夂脱鯕猓仓挥?2ms左右。爆燃時(shí)，燃?xì)獾乃矔r(shí)溫度達(dá)3300℃，爆震波的速度達(dá)2800m／s，另外，瞬時(shí)壓強(qiáng)也很高。

試驗(yàn)結(jié)果表明，盡管毛刺達(dá)到自然溫度而燒掉，但零件本體卻因熱容量大，零件本身的溫度較低，一般在120C左右。二、熱力去毛刺機(jī)的爆燃力及其對零件的影響在利用熱力去毛刺機(jī)床去毛刺時(shí)，零件安置在工作上，“熱力去毛刺”是七十年代的一種新工藝,是利用氫氧氣體爆炸所形成的高溫將毛刺燒掉。這種方法可以大大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,并保證產(chǎn)品質(zhì)量,特別是對于一些形狀復(fù)雜的零件,具有深孔、盲孔、交叉孔的零件,情除毛刺的效果更好。