在機械加工過程中，工件的表面往往會產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時甚至會導致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關鍵工序。而熱能去毛刺法可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領域具有很高的實際應用價值。雖然熱能去毛刺機的工藝水平日趨成熟，但是系統(tǒng)的研究熱能去毛刺機理以及預混合可燃性氣體燃燒爆炸后，爆燃沖擊波對工件及毛刺的影響缺乏有效、科學的數(shù)據(jù)。

在利用熱能去毛刺過程中，預混合可燃性氣體混合比的變化影響其爆燃沖擊波的超壓、溫度、化學反應速率以及速度。其預混合可燃性氣體的混合比為當量比時，爆燃沖擊波的各項參數(shù)均為最大值。同時給出了不同材料工件需要的預混合可燃性氣體比值的適用范圍。

在利用熱能去毛刺過程中，預混合可燃性氣體初始壓力的變化影響其反應速率、爆燃沖擊波產(chǎn)生的超壓；并且預混合可燃性氣體燃燒爆炸后的超壓與初始壓力呈近似的線性關系；但是，預混合可燃性氣體燃燒爆炸產(chǎn)生的溫度和沖擊波的速度并不隨著初始壓力的增加而變化；同時給出了不同材料工件需要的初始壓力的適用范圍。

燃燒熱會被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不會產(chǎn)生變形。加工物的表面的毛刺、毛邊會瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會往加工物的中心做擴散?；旌先細庖虺錆M在加工物的內(nèi)部所以通常被認為加工困難的內(nèi)部的交差部等的毛刺、毛邊也可以完全的除去。依據(jù)TEM的規(guī)模及燃燒室的大小，可以從數(shù)個到數(shù)百個一次的做毛刺、毛邊的處理。