首先是將加工對象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。燃?xì)馐且钥扇細(xì)怏w（天然氣/甲烷/氫氣）和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到燃燒室。混合燃燒的量會依制品的投入量和毛刺的大小而不同?；旌先?xì)馐怯苫鹦侨c燃?xì)怏w在0.02秒燃燒氣體和氧氣做反應(yīng)。此時會產(chǎn)生高速熱波的工能。燃燒熱會被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不會產(chǎn)生變形。

加工物的表面的毛刺、毛邊會瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會往加工物的中心做擴散?；旌先?xì)庖虺錆M在加工物的內(nèi)部所以通常被認(rèn)為加工困難的內(nèi)部的交差部等的毛刺、毛邊也可以完全的除去。依據(jù)TEM的規(guī)模及燃燒室的大小，可以從數(shù)個到數(shù)百個一次的做毛刺、毛邊的處理。

熱能去毛刺機床的實時充氣系統(tǒng)，包括氧氣充氣系統(tǒng)和燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)，氧氣充氣系統(tǒng)、燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)經(jīng)混合閥氣路連接至燃燒室系統(tǒng)，氧氣充氣系統(tǒng)和燃?xì)獬錃庀到y(tǒng)分別包括有相應(yīng)的氣源、氣源閥、減壓閥、電磁閥、流量控制器及壓力傳感器；電磁閥、流量控制器、壓力傳感器分別與PLC控制器電連接。

其去毛刺機能夠按照工藝需求以任意比例對燃?xì)夂脱鯕膺M行混合充氣；能夠無極設(shè)置和控制充氣量和充氣速度；能夠無極設(shè)置和控制充氣壓力，并將充氣壓力反饋給控制系統(tǒng)用于報警。熱能去毛刺機是利用氫氧反應(yīng)產(chǎn)生的高溫高壓而去除零件加工毛刺的專用設(shè)備。

目前在點火時需人耳憑響聲判斷點火是否成功，如果點火成功則通過按鍵完成后面的動作;如不成功,則采取相應(yīng)的措施。因此降低了熱能去毛刺機的自動化水平,是產(chǎn)品系列化必須重點解商的技術(shù)難題。