熱能去毛刺機(jī)主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對象是汽車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。材質(zhì)適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料等零件。而這些去毛刺加工，其他去毛刺工藝難以做到，非熱能莫屬。

在機(jī)械加工過程中，工件的表面往往會產(chǎn)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺機(jī)可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領(lǐng)域具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。雖然其工藝水平日趨成熟，但是系統(tǒng)的研究熱能去毛刺機(jī)理以及預(yù)混合可燃性氣體燃燒爆炸后，爆燃沖擊波對工件及毛刺的影響缺乏有效、科學(xué)的數(shù)據(jù)。

去毛刺機(jī)作為一種應(yīng)用于工件表面拋光的機(jī)械，在使用的過程中也會發(fā)生故障。當(dāng)出現(xiàn)這些故障的時候，應(yīng)該知道如何發(fā)現(xiàn)出故障的原因并且予以正確、及時地解決。機(jī)器在使用的過程中會出現(xiàn)各種不同情況的故障，導(dǎo)致這些故障的原因有很多，比如設(shè)備檢修不及時導(dǎo)致隱患沒有及時排除；設(shè)備老化導(dǎo)致工件破損無法繼續(xù)使用；工人操作方法不正確導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生故障等等。

在加工過程中，選擇合理的運(yùn)動方式以及拋光軌跡是極為重要的一步，拋光運(yùn)動和拋光軌跡將會直接影響拋光的精度以及生產(chǎn)的效率。