自從1973年美國“班克斯”(Banks)研制“班克斯發(fā)動機”以來，世界各國科學(xué)家提出了各種各樣的熱能去毛刺機方案，其結(jié)構(gòu)和原理大同小異，即將“U”形鎳鈦合金絲周期性地先后浸入冷、熱水槽中，并使其在水中因變形而產(chǎn)生的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換成輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動。它顯示出生命力，但工作效率低，通常不超過4%到6%。此外，或因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封效果差，或因熱交換周期長、工作不連續(xù)等原因，影響了這項前景廣闊的新技術(shù)實用化。

它通過一種新型的能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)及其具有特定幾何形狀的動力元件，利用某些材料溫差形狀記憶效應(yīng)產(chǎn)生的機械變形對外作功。以最有代表性的形狀記憶材料-鎳鈦形狀記憶合金為例，它在低溫時很軟，受到很小的外力作用即可變形;它在高溫時很硬，并能迅速地恢復(fù)原定記憶形狀。在此冷、熱循環(huán)過程中，與其相匹配的能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)便周而復(fù)始地連續(xù)運轉(zhuǎn)，輸出動力或帶動發(fā)電機發(fā)電。本發(fā)明就是依據(jù)上述原理制成的動力機械。

本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，提供一種可直接產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動以提高其熱效率的熱能去毛刺機方案。熱能去毛刺機床是利用燃氣和氧氣混合點火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸時的高溫高壓將燃燒室內(nèi)工件內(nèi)孔的毛刺燒掉。爆炸時將產(chǎn)生巨大的爆炸力作用于燃燒室的內(nèi)部，爆炸時混合氣體的量和壓力及混合氣體中氧氣和燃氣的比例決定了工件的處理效果。 所以，熱能去毛刺機床需要有相應(yīng)的供氣裝置來使混合氣體的混合比例穩(wěn)定，達到好的燃燒效果。