在機械加工過程中，工件的表面往往會產生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時甚至會導致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關鍵工序。而熱能去毛刺機可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領域具有很高的實際應用價值。雖然熱能去毛刺機的工藝水平日趨成熟，但是系統(tǒng)的研究熱能去毛刺機理以及預混合可燃性氣體燃燒爆炸后，爆燃沖擊波對工件及毛刺的影響缺乏有效、科學的數據。熱能去毛刺具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損傷工件的尺寸或金相結構的特點；熱能去毛刺機可以去除零件任意部位的毛刺，包括手工無法到達的部位、零件內孔交接處，甚至盲孔里的毛刺，使生產成本大大降低，并保證了零件的質量和壽命。

防止和消除毛刺的辦法有：(1)正確安裝剪切、鋸切和沖孔裝置；(2)及時更換磨損的刀刃、鋸片和沖具；(3)加強產品切割操作的管理；(4)調整焊接制度。電路設計中常用詞。數字電路中常將毛刺定義為采樣間越過邏輯門限一次以上的任何跳變，主要是指電路輸出波形中含有時間很短有規(guī)律或沒有規(guī)律的脈沖而又對設計沒有用處或產生其他影響，一般都要考慮去除毛刺。通常可以通過加某些元件（如電容濾波）或者改變電路設計實現(xiàn)消除毛刺。

熱能去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設備。30Kg/cm 的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質量的關鍵設備。

熱能去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 熱能去毛刺機最大優(yōu)點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。