熱能去毛刺機床的實時充氣系統(tǒng)，包括氧氣充氣系統(tǒng)和燃氣充氣系統(tǒng)，氧氣充氣系統(tǒng)、燃氣充氣系統(tǒng)經(jīng)混合閥氣路連接至燃燒室系統(tǒng)，氧氣充氣系統(tǒng)和燃氣充氣系統(tǒng)分別包括有相應的氣源、氣源閥、減壓閥、電磁閥、流量控制器及壓力傳感器；電磁閥、流量控制器、壓力傳感器分別與PLC控制器電連接。本實用新型能夠按照工藝需求以任意比例對燃氣和氧氣進行混合充氣；能夠無極設置和控制充氣量和充氣速度；能夠無極設置和控制充氣壓力，并將充氣壓力反饋給控制系統(tǒng)用于報警。

熱能去毛刺機床是利用燃氣和氧氣混合點火后在燃燒室內(nèi)爆炸，利用爆炸時的高溫高壓將燃燒室內(nèi)工件內(nèi)孔的毛刺燒掉?；旌蠚怏w的氣體配比和充氣、爆炸壓力決定了工件的去毛刺效果，同時氣體充氣速度也會影響系統(tǒng)可靠性，而不同的體積和材料的工件對燃氣和氧氣的混合比、充氣量和充氣壓力的要求也不盡相同。為達到穩(wěn)定可靠的去毛刺效果，必須有一套能夠實時、可靠、精確控制的充氣系統(tǒng)。

該機床的實時充氣系統(tǒng)包括氧氣充氣系統(tǒng)和燃氣充氣系統(tǒng)，氧氣充氣系統(tǒng)、燃氣充氣系統(tǒng)經(jīng)混合閥氣路連接至燃燒室系統(tǒng)，其特征在于:氧氣充氣系統(tǒng)和燃氣充氣系統(tǒng)分別由相應的氣源、管路原件、減壓閥、電磁閥、流量控制器及壓力傳感器氣路連接構成，電磁閥、流量控制器、壓力傳感器分別與PLC控制器電連接。

該機床的實時充氣系統(tǒng)通過流量控制器來實時、精確控制燃氣和氧氣的流速完成不同的氣體配比，并且通過控制系統(tǒng)操縱界面能夠隨時修改混合比例，以滿足工藝需求。同時，流量控制器也能控制管道內(nèi)的充氣速度，使這兩種氣體能夠比較均勻的混合，減少點火故障。流量控制器也能將一段時間內(nèi)或一個循環(huán)周期內(nèi)的耗氣量反饋給控制系統(tǒng)，便于進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和成本分析。充氣系統(tǒng)通過壓力傳感器向控制系統(tǒng)實時反饋，使系統(tǒng)內(nèi)充氣壓力得到實時監(jiān)控，保證了熱能去毛刺工藝達到理想的去毛刺效果。當控制系統(tǒng)監(jiān)測到充氣壓力偏離設定范圍時啟動實時報警，能夠給系統(tǒng)增加一道安全保護，進一步增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

熱能去毛刺機床的有益效果在于：

1、能夠按照工藝需求以任意比例對燃氣和氧氣進行混合充氣；

2、能夠無極設置和控制充氣量和充氣速度；

3、能夠無極設置和控制充氣壓力，并將充氣壓力反饋給控制系統(tǒng)用于報警。