閥門殼體內(nèi)腔內(nèi)大多設(shè)有交叉孔（即兩個結(jié)構(gòu)孔相貫交叉，又稱相貫交叉孔），如有的閥門殼體設(shè)有輸入孔和輸出孔，輸入孔與輸出孔相貫交叉形成交叉孔。

在閥門殼體交叉孔的制備過程中，交叉孔內(nèi)壁容易產(chǎn)生毛刺。由于閥門殼體產(chǎn)品對清潔度要求較高，而毛刺的存在容易影響閥門殼體產(chǎn)品的清潔度，故需要將閥門殼體內(nèi)腔（尤其是交叉孔內(nèi)壁）的毛刺去除。

可采用熱能去毛刺機來去除閥門殼體內(nèi)腔（尤其是交叉孔內(nèi)壁）的毛刺。熱能去毛刺機是一種去毛加工機械，熱能去毛刺機的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學反應(yīng)過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作室（燃燒室）內(nèi)，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經(jīng)火花塞點火以后，混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng)，放出大量的熱，使毛刺在高溫（約3000℃），高壓（充氣壓力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加熱自燃，而達到去毛刺的目的。因反應(yīng)時間極短（僅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光潔度，金相組織及機械性能等基本沒有變化。

由于氣體的可達性好，無孔不入，故對形狀復(fù)雜或手工難以去除毛刺的零件，如有內(nèi)孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨特的去除效果，該設(shè)備體積小、效率高（一個循環(huán)周期90秒）、去毛刺效果好，可滿足大批量產(chǎn)需求，廣泛用于機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車、航空等領(lǐng)域。

密封工作室（燃燒室）內(nèi)混合氣體的燃燒和爆炸將產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量必須得到及時的散去，否則將使得燃燒系統(tǒng)和混合閥系統(tǒng)溫度升高，影響原件的使用壽命甚至造成安全事故。所以燃燒室必須配備穩(wěn)定可靠的冷卻裝置（冷卻水環(huán)），將多余的熱量帶走。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于去除閥門交叉孔內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機，其冷卻水環(huán)結(jié)構(gòu)合理，對燃燒室的冷卻效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種用于去除閥門交叉孔內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機，其包括可放置閥門殼體的燃燒室，該燃燒室配有冷卻水環(huán)，且冷卻水環(huán)整體為圓環(huán)狀；

所述冷卻水環(huán)包括圓環(huán)狀金屬主體，金屬主體的軸心豎置；

所述金屬主體的頂端端面設(shè)有出水管連接頭，金屬主體的底端端面設(shè)有進水管連接頭；

所述金屬主體內(nèi)部設(shè)有圓柱螺旋形中空輸水腔，該圓柱螺旋形中空輸水腔與金屬主體共軸心，且圓柱螺旋形中空輸水腔的兩端分別與出水管連接頭和進水管連接頭連接；

所述圓柱螺旋形中空輸水腔的內(nèi)壁上凸起有若干凸環(huán)，各凸環(huán)與圓柱螺旋形中空輸水腔的延伸方向垂直，且各凸環(huán)沿圓柱螺旋形中空輸水腔的延伸方向均布，且相鄰的兩個凸環(huán)的內(nèi)徑不等；

所述凸環(huán)的內(nèi)周面上凸起有若干凸點，各凸點沿內(nèi)周面周向均布。

優(yōu)選的，所述凸環(huán)的內(nèi)周面上還均布有若干凹孔，單個凹孔位于相鄰的兩個凸環(huán)之間。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種用于去除閥門交叉孔內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機，其能去除閥門交叉孔內(nèi)腔毛刺，且冷卻水環(huán)結(jié)構(gòu)合理，對燃燒室的冷卻效果好。

進水管連接頭可連接進水管，出水管連接頭可連接出水管；由進水管輸送來的冷卻液通過進水管連接頭進入圓柱螺旋形中空輸水腔，再通過出水管連接頭流至出水管中，隨出水管向外輸送。

圓柱螺旋形中空輸水腔的內(nèi)部設(shè)有能使冷卻液產(chǎn)生紊流的紊流結(jié)構(gòu)，該紊流結(jié)構(gòu)主要由圓柱螺旋形中空輸水腔內(nèi)壁上的凸環(huán)（以及凸環(huán)上的凸點、凹孔）構(gòu)成，冷卻液在圓柱螺旋形中空輸水腔內(nèi)流通時能產(chǎn)生紊流，可提高冷卻液與燃燒室的換熱效果，對燃燒室的冷卻效果好。