熱力去毛刺機技術(shù)優(yōu)勢：

加工過程中沒有電極損耗。僅用單個電極就可以重復(fù)生產(chǎn)無限量的產(chǎn)品；

加工后工件上沒有熱應(yīng)力。不影響工件現(xiàn)有屬性。不會產(chǎn)生微觀裂縫。延長工件壽命；

不產(chǎn)生氧化層。工件無需后序加工；加工件沒有機械應(yīng)力。可以對加工壁較薄的結(jié)構(gòu)件。

電極的表面質(zhì)量是可以復(fù)制的。粗糙度可達(dá)Ra0.05μm，最高可以達(dá)到Ra0.02μm；加工精密度可以達(dá)到1-10μm。

應(yīng)用范圍：

依功能分類：電解開孔，如輪機翼冷卻孔；電解圓切割加工，如曲孔；微小空加工；精微成型；電解切穿，如深孔或盲孔加工；凹部加工；電解成型，如曲面加工；電解復(fù)印；電解除屑加工，如去毛邊導(dǎo)角。

精密電化學(xué)加工的應(yīng)用主要以傳統(tǒng)方式不易完成加工為主，有以下幾個方向：內(nèi)齒輪加工；花鍵孔加工；渦輪葉片加工；整體葉輪加工；高消耗性模具，如鍛造模，玻璃模，壓鑄模等；燃料電池極板；精密零配件；精密醫(yī)療器材；精密齒輪。