威海宇旸機(jī)械制造有限公司
WEIHAI YUYANG MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD
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1、手工去毛刺
手工去毛刺是傳統(tǒng)的,而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法,不需要技術(shù)處理,節(jié)約成本并且環(huán)保。
2、化學(xué)去毛刺
化學(xué)去毛刺用電化學(xué)反應(yīng)原理,對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
3、電解去毛刺
電解去毛刺利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,英文簡(jiǎn)稱 ECD 。將工具陰極(一般用黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近,兩者相距一定的間隙(一般為 0.3 ~ 1 毫米)。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊,其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái),使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極,工件接直流電源正極。
壓力為 0.1 ~ 0.3 兆帕的低壓電解液流過(guò)工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后,毛刺便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除,被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會(huì)失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。
4、超聲波去毛刺
超聲波去毛刺就是利用“空化現(xiàn)象”產(chǎn)生的幾百個(gè)大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。超聲波去毛刺并不是所有毛刺都適用的,主要針對(duì)一些微觀毛刺,一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話,就都可以嘗試用超聲波的方法去除。對(duì)于肉眼可見的毛刺,主要看粘結(jié)的強(qiáng)度了,粘結(jié)強(qiáng)度弱的毛刺可以用超聲波,一般要是用刀具才能處理的毛刺,用超聲波方法是根本不行的。超聲波去毛刺的優(yōu)缺點(diǎn)。
5、高壓水噴射去毛刺
高壓水噴射去毛刺顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)測(cè)試,最終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa。若壓力不足,無(wú)法達(dá)到去毛刺的效果,壓力過(guò)高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險(xiǎn)。
6、熱爆炸去毛刺
熱爆炸去毛刺采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點(diǎn)火燃燒并在極短時(shí)間內(nèi)與工件表面毛刺發(fā)生劇烈的熱化學(xué)反應(yīng),達(dá)到去除毛刺的目的。
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