1.超聲波清洗在機(jī)電行業(yè)中的應(yīng)用機(jī)電行業(yè)中

      從機(jī)械零件到機(jī)械部件,從電器零件到電器部件都有清洗的要求,如齒輪、曲軸乃至齒輪箱, 又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件,還有一些精密機(jī)械零件和電器零件,這些都離不開(kāi)清洗,大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法,諸如浸潤(rùn)清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。不少企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)改造,采用超聲波清洗以消除傳統(tǒng)清洗的弊端,特別是一些形狀復(fù) 雜的機(jī)械零件,是傳統(tǒng)清先所無(wú)能為力的。

2.超聲波清洗在制藥工業(yè)的應(yīng)用

      超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過(guò)眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,特別是對(duì)西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)丁基膠塞、天然膠塞的清 洗方面,已經(jīng)得到首肯。對(duì)于瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī)，它經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。

3.超聲波清洗在輕紡行業(yè)中的應(yīng)用

      輕工行業(yè),如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機(jī);鐘表零件、手表元件等;紡織行業(yè),如精密紡織器材、噴絲嘴等;珠寶行業(yè),如金銀首飾、珠寶玉器等，都需 要清洗,有些零件、部件和組件,如壓縮機(jī)、噴絲嘴等或形狀復(fù)雜,或盲孔、微孔，只能由超聲波清洗,有些規(guī)模生產(chǎn)廠甚至采用超聲波鏈?zhǔn)交蛏凳匠商自O(shè)備。

4.超聲波清洗在表面處理行業(yè)的應(yīng)用

      表面處理是輕工行業(yè)的組成部分,包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等, 電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝,特別是軍I電子產(chǎn)品中的一些多芯插座,因質(zhì)星要求必須進(jìn)行電鍍,而電鍍后其質(zhì)星要求多芯之間必須絕緣,往往因電鍍后致使多芯間不絕緣,采用丙酮、酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求無(wú)窮大,但達(dá)不到質(zhì)量要求,而采用超聲波清洗,經(jīng)烘干后,則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。

5.超聲波除油

      將黏附有油污的制件放在除油液中, 并使除油過(guò)程處于一定頻率的超聲波場(chǎng)作用下的除油過(guò)程,稱為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過(guò)程、縮短除油時(shí)間、提高除油質(zhì)量、降低化學(xué)藥品的消耗量。尤其對(duì)復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果,可以省去費(fèi)時(shí)的手工勞動(dòng),防止零件的損傷。

超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān),因此,最佳的超聲波除油工藝要通過(guò)試驗(yàn)確定。超聲波除油所用的頻率-般為30kHz左右。零件小時(shí),采用高一些的頻率;零件大時(shí),采用較低的頻率。超聲波是直線傳播的,難以達(dá)到被遮蔽的部分,因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動(dòng),以使其表面上各個(gè)部位都能得到超聲波的輻照，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的化學(xué)除油和電化學(xué)除油低,以免影響超聲波的傳播,也可減少金屬材料表面的腐蝕。

6.超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用

      產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理,對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差,同時(shí),最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時(shí)間不長(zhǎng),沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)星。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。

7.超聲波清洗在鐵路段修領(lǐng)域的應(yīng)用

中國(guó)鐵道部《三機(jī)檢修規(guī)程》以及鐵路系統(tǒng)的一些段修技術(shù)規(guī)程都涉及到清洗。超聲波清洗在鐵路系統(tǒng)的應(yīng)用較為普遍,但用于對(duì)列車空調(diào)機(jī)組、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組、機(jī)車散熱器等大型設(shè)備的不拆御清洗則是一個(gè)嶄新的課題。中國(guó)檢修客車的車輛段,采用超聲波清洗設(shè)備對(duì)列車空調(diào)的不拆御清洗實(shí)為首創(chuàng)之舉。其勞動(dòng)強(qiáng)度的減低、清洗質(zhì)量的提高、環(huán)境保護(hù)成本的降低、文明生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升,均開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)新的局面,但普及水平很低。

8.超聲波清洗在軍事裝備領(lǐng)域的應(yīng)用

      軍事裝備不外乎光、機(jī)、電類裝備或光、機(jī)、電一體化裝備,軍事裝備 在儲(chǔ)備狀態(tài)下,儲(chǔ)存于軍事倉(cāng)庫(kù),這些裝備在儲(chǔ)備、訓(xùn)練、演習(xí)狀態(tài)均免不了塵埃、污垢的吸附、污染,特別是一些復(fù)雜的兵器裝備靠人工擦拭保養(yǎng), 難度較大，而一旦采用超聲波清洗技術(shù)保養(yǎng)兵器裝備,問(wèn)題就迎刃而解?！吨袊?guó)電子報(bào)》2001.04.17文/杜水源超聲清洗器的作用:超聲波清洗器是一種無(wú)損無(wú)污染的清洗設(shè)備。它是利用超聲波在液體中的空化作用,產(chǎn)生非常強(qiáng)大的能量,將污粒從物體上剝落以達(dá)到清洗之目的;同時(shí)超聲波在液體化學(xué)反應(yīng)中還能起到加速溶解和乳化作用,并能有效的脫去液體中的氣體。

9.超聲波清洗在電鍍、噴涂前工藝應(yīng)用

      產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理,對(duì)環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時(shí),最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時(shí)間不長(zhǎng),沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)星。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當(dāng)?shù)那逑磩?可以迅速地對(duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。

      電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù),可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。